Kokie yra būdai, kaip sumažinti žemės ūkio pašarų gamybos linijos išlaidas?

 

Granulės, maišytuvai ir džiovyklės{0}}pagrindinė įranga automatinėje vištienos pašarų gamybos linijoje-gali tapti pagrindiniais energijos vartotojais, jei ilgą laiką jų nepaisoma. Pavyzdžiui, nepakankamas guolių tepimas gali sukelti variklio perkrovą ir per valandą sunaudoti daugiau nei 10 kWh daugiau. Jie taip pat gali gedti ir prastovos-per vieną dieną prastovos gali sumažėti keliomis tonomis mažiau pašarų, todėl patiriama didelių nuostolių. Todėl tinkama įrangos priežiūra yra labai svarbi gamybos linijų sąnaudų kontrolei, nes tai sumažina energijos sąnaudas ir sumažina nuostolius dėl gedimų.

 

 

 

1. Reguliariai sutepkite įrangą, kad sumažintumėte energijos švaistymą: guoliai ir krumpliaračiai yra pagrindiniai energijos vartotojai. Nepakankamas tepimas padidina trintį, verčia variklį veikti stipriau ir sunaudoja daugiau elektros energijos. Automatinės kiaulių pašarų gamybos linijos turėtų laikytis techninės priežiūros grafiko: pavyzdžiui, kas 100 valandų į granulių gamyklos slėgio ritininius guolius įpilkite 5-10 ml #3 ličio{10}}pagrįsto tepalo (venkite perpildymo); kas mėnesį patikrinkite alyvos lygį maišytuvo pavarų dėžėje ir prireikus papildykite. Tinkamas sutepimas gali sumažinti variklio energijos sąnaudas 8–10%, kasmet sutaupant tūkstančius kilovatvalandžių elektros energijos.

 

2. Nedelsdami pakeiskite susidėvėjusias dalis, kad nedidelės problemos netaptų dideliais gedimais: granulių malūno štampai ir slėgio ritinėliai bei maišytuvo mentės yra susidėvinčios dalys, kurios laikui bėgant susidėvi-pavyzdžiui, užsikimšusios štampų skylės lėtina granuliavimą ir perkrauna variklį; Nusidėvėję-slėgimo ritinėliai neleidžia tinkamai suspausti medžiagos, todėl granulės lengvai lūžta ir perdirbamos. Užrašykite lengvai susidėvėjusių dalių naudojimo laiką gamybos linijoje: štampus paprastai reikia pakeisti po 500 valandų (jei gaminamas galvijų pašaras, kuriame yra daug skaidulų, patikrinkite po 400 valandų); Po 300 valandų reikia patikrinti slėgio ritinėlių nusidėvėjimą ir nedelsiant pakeisti, kai jie nusidėvi lygūs. Prieš keisdami nelaukite, kol dalys bus visiškai sulūžusios, kitaip galite sugadinti variklį ir taisyti kainuos tūkstančius dolerių.

 

3. Kasdien valykite įrangos „negyvas zonas“, kad prailgintumėte jos eksploatavimo laiką: laikui bėgant žaliavos gali prilipti prie negyvų zonų automatizuotose galvijų pašarų gamybos linijos įrangoje (pvz., granulių gamykloje esantis kondicionierius ir džiovyklos oro kanalai). Šis likutis turi įtakos įrangos efektyvumui (pavyzdžiui, dėl per didelio likučių kiekio kondicionieriuje žaliavos įkaista netolygiai, todėl reikia ilgesnio kondicionavimo laiko ir padidėja energijos sąnaudos), taip pat gali atsirasti pelėsis užteršti naujas medžiagas. Po kiekvienos darbo dienos šepetėliu nuvalykite vidines kondicionieriaus sieneles ir suslėgtu oru nupūskite likučius iš džiovintuvo ortakių. Švari įranga yra efektyvesnė, mažiau linkusi į gedimus ir netiesiogiai taupo priežiūros išlaidas.

 

 

 

 

 

MIKIM yra aukštųjų{0}}technologijų įmonė, integruojanti MTTP, gamybą ir pardavimą. Jo pašarų ekstruzijos įrangoje naudojamas aukštos-temperatūros ir aukšto-slėgio procesas, kuris sterilizuoja, pagerina pūtimo tankį ir virškinamumą bei sutaupo 8–15 % pašarų sąnaudų. Granulių skersmuo reguliuojamas nuo 1 iki 16 mm, jame yra valdomas pjovimo ir plūduriavimo reguliavimas, kad atitiktų žuvies, krevečių, krabų ir naminių gyvūnėlių maisto poreikius. Pagrindiniai komponentai yra tiekiami iš tarptautinių prekių ženklų ir yra specialiai apdorojami, užtikrinant stabilumą ir ilgaamžiškumą, kartu subalansuojant saugumą, efektyvumą ir ramybę.

 

Kvalifikacijos ir pagyrimai

 

 

Kliento apsilankymas

 

 

 

1. Kokia yra automatinės pašarų gamybos linijos įrangos kaina?

Kaina svyruoja nuo maždaug 12 000 USD iki 42 000 USD

2. Ar teikiate priežiūros paslaugas savo klientams?
Taip, savo klientams siūlome išsamias{0}}priežiūros po pardavimo paslaugas.

 

Susisiekite dabar