Pašarų granulių mašina yra žemės ūkio inžinerinis įrenginys, naudojamas gyvulių pašarams gaminti granulių pavidalu. Šios mašinos suspaudžia įvairius ingredientus, tokius kaip grūdai, sėlenos, rupiniai ir priedai, į mažas, vientisas granules, tinkamas gyvūnams, pavyzdžiui, naminiams paukščiams, žuvims, galvijams ir kiaulėms. Granuliavimo procesas pagerina pašaro skonį, virškinamumą ir ilgaamžiškumą, tuo pačiu sumažinant atliekų kiekį. Įvairių dydžių ir pajėgumų mašinos yra labai svarbios tiek didelėms pašarų gamykloms, tiek mažesnėms ūkių operacijoms, užtikrinant subalansuotą įvairių rūšių gyvulių mitybą.
Pašarų granulių mašinos privalumai
Vienodumas ir nuoseklumas
Pašarų granulių mašinos gamina vienodo dydžio ir formos granules, užtikrinančias vienodą pašarų kokybę. Toks vienodumas naudingas gyvūnams, nes užtikrina, kad kiekvienoje granulėje jie gautų tokį patį maistinių medžiagų kiekį, o tai skatina geresnį augimą ir sveikatą.
Patobulintas pašarų panaudojimas
Granuliuojant žaliavas padidėja jų tankis ir tūrinis tankis, todėl gyvūnai tampa lengviau virškinami. Granuliavimo procesas taip pat sunaikina antimitybinius veiksnius ir sumažina dulkėtumą, o tai dar labiau pagerina pašarų panaudojimą. Tai lemia geresnius pašarų konversijos rodiklius ir žemesnes pašarų sąnaudas ūkininkams.
Patogumas ir perkeliamumas
Pašarų granulės yra kompaktiškos ir lengvai valdomos, todėl jas patogu laikyti ir transportuoti. Jie užima mažiau vietos, todėl sumažėja didelių sandėliavimo patalpų poreikis. Be to, granules lengva pakrauti ir iškrauti, sutaupant laiko ir darbo jėgos šėrimo metu.
Prailgintas galiojimo laikas
Žaliavų granuliavimas prailgina jų galiojimo laiką, nes apsaugo jas nuo drėgmės, deguonies ir mikrobinio užteršimo. Taip išsaugoma pašaro maistinė vertė ir užtikrinamas jų saugumas gyvūnams. Ilgesnis galiojimo laikas taip pat sumažina atliekų kiekį ir pagerina ūkininkų pašarų tvarkymą.
Sumažintas dulkių ir išsiliejimo kiekis
Pašarų granulių mašinos gamina lygaus paviršiaus ir sandarios struktūros granules, kurios sumažina dulkių ir išsiliejimą tvarkant ir tiekiant. Tai ne tik pagerina šėrimo vietos švarą, bet ir sumažina pašarų atliekų kiekį, sutaupant ūkininkų pinigų.
Pagerinta gyvūnų sveikata
Granulės yra mažiau linkusios augti pelėsiams ir užteršti, palyginti su palaidais pašarais. Ši sumažinta pelėsio pašarų rizika padeda išlaikyti gyvūnų sveikatą ir sumažina pelėsių toksinų sukeltų ligų skaičių. Be to, granulės gali būti sudarytos taip, kad jose būtų specifinių priedų, kurie pagerina gyvūnų sveikatą ir našumą.
kodėl rinktis mus
Pažangi įranga
Mašina, įrankis ar instrumentas, sukurtas naudojant pažangias technologijas ir funkcionalumą, kad būtų galima tiksliau, efektyviau ir patikimiau atlikti labai specifines užduotis.
Aukštos kokybės
Mūsų gaminiai gaminami arba atliekami pagal labai aukštus standartus, naudojant geriausias medžiagas ir gamybos procesus.
Profesionali komanda
Mūsų profesionali komanda bendradarbiauja ir efektyviai bendrauja tarpusavyje ir yra pasiryžusi siekti aukštos kokybės rezultatų. Sugebame susidoroti su sudėtingais iššūkiais ir projektais, kuriems reikia mūsų specialios kompetencijos ir patirties.
Individualizuotos paslaugos
Suprantame, kad kiekvienas klientas turi unikalių gamybos poreikių. Štai kodėl mes siūlome pritaikymo parinktis, kad atitiktume jūsų konkrečius reikalavimus.
Vieno langelio sprendimas
Savo gamybos įmonėse siūlome visą paketą, į kurį įeina viskas, ko reikia norint pradėti, įskaitant mokymus, montavimą ir palaikymą.
24h internetinė paslauga
Stengiamės atsakyti į visus rūpimus klausimus per 24 valandas, o mūsų komandos visada yra jūsų žinioje iškilus kritinėms situacijoms.
Pašarinių granulių mašinų tipai
Plokščiasis granulių malūnas
Šio tipo granulių malūnai idealiai tinka smulkaus masto operacijoms, tokioms kaip ūkiai ar mažo dydžio pašarų gamyklos. Jame yra plokščias plieninis štampas su paaukštintais kraštais, per kuriuos spaudžiamas pašarų mišinys. Ekstruzijos procese susidaro granulės, kai medžiaga praeina pro štampavimo skylutes. Plokščios granulių gamyklos yra žinomos dėl savo paprastumo, naudojimo paprastumo ir palyginti mažos kainos. Tačiau jie gali turėti apribojimų dėl talpos ir paprastai yra mažiau efektyvūs, palyginti su kitais tipais.
Žiedinis granulių malūnas
Žiedinės granulių gamyklos yra pažangesnės ir tinkamos vidutinio ir didelio masto pramonei. Juose naudojamas apskritas štampas su skylutėmis aplink perimetrą, per kurį galingu voleliu spaudžiamas padavimas. Šios mašinos gali pagaminti didesnius granulių kiekius ir yra ekonomiškesnės dėl savo konstrukcijos, leidžiančios nuolat veikti. Pirmenybė teikiama žiediniams granulių malūnams dėl jų patvarumo, ilgesnio tarnavimo laiko ir gebėjimo apdoroti įvairias žaliavas.
Krano tipo granulių malūnas
Taip pat žinomas kaip bokšto tipo granulių malūnas, ši mašina skirta vertikaliam darbui ir užima mažiau grindų ploto. Jame sujungiami plokščių ir žiedinių štampų dizaino elementai su vertikaliu žiediniu štampu. Krano tipo granulių gamyklos yra universalios ir gali būti pritaikomos įvairiems gamybos poreikiams, todėl yra tinkamos tiek mažoms, tiek didelėms operacijoms. Jie užtikrina didesnį efektyvumą ir gali gaminti pastovios kokybės granules.
Diskinis granulių malūnas
Diskinės granulių gamyklos yra kita granuliavimo įrangos rūšis, dažniausiai naudojama pašarų pramonėje. Juose yra besisukantis disko formos štampas su skylutėmis, kurios išspaudžia granules. Ši konstrukcija leidžia tolygiai paskirstyti slėgį ir šilumą, todėl gaunamos vienodo dydžio granulės. Diskiniai granulių malūnai yra mėgstami dėl kompaktiškos struktūros, lengvo valdymo ir santykinai žemo triukšmo lygio.
Aukšto slėgio granulių malūnas
Šios mašinos sukurtos sunkioms apkrovoms, galinčios gaminti itin tankias ir kietas granules. Juose naudojama aukšto slėgio ritininė sistema, skirta pašarams suspausti į granules, todėl jie ypač naudingi medžiagoms, kurioms reikalingos didelio tankio granulės. Aukšto slėgio granulių gamyklos dažnai randamos didelėse komercinėse pašarų gamyklose, kurioms reikalingas didelis gamybos lygis ir puiki granulių kokybė.
Kaip laikyti pašarų granulių mašiną
Valymas ir priežiūra prieš sandėliavimą
Prieš padėdami mašiną saugoti, ją reikia kruopščiai išvalyti, kad pašalintumėte pašaro likučius, dulkes ar šiukšles. Vidinį ir išorinį paviršių valykite šepetėliu ir dulkių siurbliu. Sutepkite visas judančias dalis pagal gamintojo rekomendacijas, kad išvengtumėte rūdžių ir sustojimo. Patikrinkite, ar elektros dalys ir jungtys nėra pažeistos, ir įsitikinkite, kad jos yra sausos ir saugios.
Džiovinimo ir drėgmės kontrolė
Drėgmė yra viena didžiausių grėsmių sandėliuojamai technikai. Prieš sandėliuodami įsitikinkite, kad granulių mašina yra visiškai sausa. Jei mašina šlapia, leiskite jai visiškai išdžiūti arba, jei reikia, naudokite džiovinimo priemones. Laikydami palaikykite sausą aplinką, kad išvengtumėte rūdžių ir korozijos. Jei įmanoma, naudokite sausiklius arba, jei įmanoma, pastatykite mašiną į kontroliuojamą klimatą.
Apsauga nuo aplinkos elementų
Uždenkite granulių mašiną kvėpuojančiu, oro sąlygoms atspariu dangteliu, kad apsaugotumėte nuo lietaus, sniego, purvo ir saulės poveikio. Jei mašina bus laikoma lauke, apsvarstykite galimybę pastatyti dengtą pastogę arba stogelį, kad apsaugotumėte jį nuo elementų. Įsitikinkite, kad vietoje nėra kenkėjų ir kenkėjų, galinčių pakenkti.
Saugi saugojimo vieta
Laikymui rinkitės stabilų, lygų paviršių, kad mašina neapvirstų ar neapvirstų. Jei mašina yra sunki, naudokite blokus arba stovus, kad jį saugiai paremtumėte. Laikykite mašiną tokioje vietoje, kuri būtų lengvai pasiekiama atliekant įprastinius patikrinimus, tačiau apsaugota nuo neteisėto naudojimo ar klastojimo.
Reguliarūs patikrinimai
Net ir laikant, svarbu reguliariai tikrinti, ar nėra gedimo ar pažeidimo požymių. Ieškokite rūdžių, korozijos, graužikų veiklos ar bet kokių požymių, kad apsaugos priemonės gali neveikti. Greitai išsprendus šias problemas, vėliau galima išvengti brangaus remonto ar keitimo.
Paruošimas naudojimui
Prieš naudodami mašiną po sandėliavimo, nuodugniai patikrinkite ir atlikite visas būtinas priežiūros procedūras. Tai gali apimti susidėvėjusių dalių keitimą, judančių dalių sutepimą ir elektros sistemos patikrinimą. Prieš tęsdami darbą įsitikinkite, kad mašina yra geros darbinės būklės, kad išvengtumėte nelaimingų atsitikimų ar prastovų.
Pašarų granulių mašinos taikymas
Gyvulių pašarų gamyba
Vienas iš pagrindinių pašarų granulių mašinų pritaikymo būdų yra pašarų gamyba gyvuliams. Nesvarbu, ar tai būtų naminiai paukščiai, galvijai, kiaulės ar avys, šios mašinos gali perdirbti įvairius ingredientus, įskaitant grūdus, baltyminius miltus ir priedus, į granules, kurias gyvūnams lengviau vartoti ir virškinti. Vienodos formos ir dydžio granulės užtikrina pastovų suvartojimą, o tai naudinga augimui, svorio padidėjimui ir bendrai gyvūnų sveikatai.
Akvakultūros pašarų formulė
Akvakultūroje pašarų granulių mašinos atlieka gyvybiškai svarbų vaidmenį gaminant žuvų miltus, atitinkančius žuvies ir krevečių mitybos poreikius. Pagamintos granulės yra plūduriuojančios, todėl jos gali plūduriuoti ant vandens, užtikrinant, kad pašaras vandens gyvūnams išliktų tam tikrą laiką. Šis kontroliuojamas maistinių medžiagų išsiskyrimas yra labai svarbus siekiant optimizuoti augimą ir sumažinti atliekų kiekį.
Naminių gyvūnėlių ėdalo gamyba
Naminių gyvūnėlių ėdalo pramonė labai priklauso nuo pašarų granulių mašinų, gaminančių šunims, katėms ir kitiems naminiams gyvūnėliams skirtus trupinius. Mašinos gali turėti skirtingų tekstūrų ir formų, kad atitiktų konkrečias mitybos nuostatas ar mitybos poreikius. Ekstruduodami pašarus aukštoje temperatūroje ir slėgyje, gamintojai taip pat gali pasiekti norimas tinkamumo vartoti termino charakteristikas ir pagerinti skonį.
Siloso ir pašarų granuliavimas
Pašarų granuliavimas yra dar viena programa, kurioje naudojamos pašarų granulių mašinos. Paversdami šieną, šiaudus ar silosą į granules, ūkininkai gali pagerinti šių produktų laikymą ir tvarkymą. Granuliuotų pašarų tūrinis tankis yra mažesnis, todėl jį lengviau transportuoti ir šerti gyvuliams. Be to, šis procesas gali padidinti pašaro maistinę vertę ir skonį.
Ekologiška ir natūrali pašarų gamyba
Didėjant ekologiškų ir natūralių gyvūnų pašarų paklausai, pašarų granulių mašinos naudojamos granulėms gaminti iš sertifikuotų ekologiškų žaliavų. Šios mašinos gali išlaikyti organinių ingredientų vientisumą granuliavimo proceso metu, užtikrinant, kad galutinis produktas atitiktų griežtus ekologinius standartus.
Moksliniai tyrimai ir plėtra
Pašarų granulių mašinos taip pat naudojamos atliekant mokslinius tyrimus, siekiant sukurti naujas pašarų formas arba išbandyti skirtingų apdorojimo parametrų poveikį granulių kokybei. Tyrėjai gali naudoti šias mašinas, kad galėtų gaminti mažas specializuotų pašarų partijas, pritaikytas konkretiems eksperimentams ar bandymams.
Individualūs pašarų sprendimai
Pašarų granulių mašinos leidžia pritaikyti pašarus pagal konkrečius atskirų gyvūnų ar bandų poreikius. Šis lankstumas leidžia gamintojams optimizuoti dietas, kad būtų pasiektas maksimalus našumas ir sveikata, kartu sumažinant atliekų kiekį.
Atsargumo priemonės naudojant pašarų granulių mašiną
Mašinos apžiūra
Prieš paleisdami mašiną patikrinkite, ar joje nėra matomų defektų, palaidų dalių ar pašalinių daiktų, kurie gali sukelti trikdžius. Įsitikinkite, kad visos apsaugos ir saugos įtaisai yra savo vietose ir tinkamai veikia.
Išvalyti darbo sritį
Įsitikinkite, kad darbo vietoje aplink granulių mašiną nėra šiukšlių ir kliūčių, dėl kurių gali užkliūti, nukristi arba įsipainioti į judančias dalis. Laikykitės saugaus atstumo tarp savęs ir mašinos, kai ji veikia.
Perskaitykite instrukcijas
Susipažinkite su naudojimo vadovu ir supraskite konkrečias jūsų pašarų granulių mašinos modelio instrukcijas. Niekada nedirbkite su mašina nesilaikydami rekomenduojamų parametrų ir nebandykite modifikuoti mašinos be tinkamo mokymo ar leidimo.
Tinkamas medžiagų tvarkymas
Būkite atsargūs pildami žaliavas į bunkerį, kad išvengtumėte perpildymo ar užsikimšimo. Nedėkite medžiagų į mašiną jėga, nes tai gali įstrigti arba atsitrenkti, o tai gali susižaloti.
Elektros sauga
Įsitikinkite, kad elektros tiekimas atitinka mašinos reikalavimus ir ar visos jungtys yra saugios ir nepažeistos. Venkite vandens kaupimosi šalia elektrinių komponentų, kad išvengtumėte elektros smūgio pavojaus.
Paleidimo procedūra
Visada laikykitės teisingos paleidimo procedūros, kuri paprastai apima maitinimo įjungimą, atitinkamų įrenginio nustatymų nustatymą ir laipsnišką greičio didinimą, kai mašina pasiekia darbinę temperatūrą.
Išjungimo protokolas
Baigę naudoti įrenginį, prieš atlikdami bet kokius priežiūros ar valymo darbus, išjunkite maitinimą ir leiskite mašinai visiškai sustoti. Laikykitės vartotojo vadove nurodyto išjungimo protokolo, kad išvengtumėte žalos ar sužeidimų.
Priežiūros grafikas
Laikykitės reguliaraus techninės priežiūros grafiko, kad mašina būtų geros būklės. Tai apima svarbiausių komponentų valymą, tepimą ir patikrinimą. Nedelsdami pakeiskite susidėvėjusias dalis, kad išvengtumėte gedimų.
Kaip pasirinkti tinkamą pašarų granulių mašiną
Apsvarstykite žaliavų tipą:Pašarų granulių mašinos yra skirtos dirbti su įvairių rūšių žaliavomis, įskaitant grūdus, žolę, medžio drožles ir kitas pluoštines medžiagas. Kai kurios mašinos geriau tinka minkštesnėms medžiagoms, o kitos skirtos kietesnėms ar abrazyvesnėms įvestims. Įsitikinkite, kad jūsų pasirinkta mašina gali apdoroti konkrečias žaliavas, kurias planuojate granuliuoti.
Įvertinkite maitinimo parinktis:Pašarų granulių mašinos gali būti varomos elektra, dyzelinu ar net biomasės energijos šaltiniais, tokiais kaip biodujos. Apsvarstykite šių energijos šaltinių prieinamumą ir kainą jūsų vietovėje. Elektrinės mašinos paprastai yra tylesnės ir švaresnės, tačiau atokiose vietose be patikimo maitinimo gali būti neįmanomos. Dyzelinės mašinos yra perkeliamos ir nepriklausomos nuo tinklo, tačiau jos kainuoja degalams ir išmetamųjų teršalų kiekiui.
Įvertinkite pajėgumą ir efektyvumą:Pažiūrėkite į mašinos vardinę galią, kad įsitikintumėte, jog ji atitinka jūsų gamybos tikslus. Taip pat atsižvelkite į mašinos efektyvumą, įskaitant energijos suvartojimą, šilumos paskirstymą granuliavimo metu ir visas papildomas funkcijas, kurios gali padidinti produktyvumą, pvz., automatinius tiektuvus ar pažangias valdymo sistemas.
Patikrinkite mašinos kokybę ir pastatykite:Mašinos konstrukcinė medžiaga ir kokybė gali labai paveikti jos ilgaamžiškumą ir patikimumą. Rinkitės iš patvarių medžiagų pagamintas mašinas su tvirtais rėmais ir tvirtais komponentais. Gerai suprojektuotos mašinos turės mažiau priežiūros problemų ir prastovų.
Apsvarstykite papildomas funkcijas:Kai kuriose pašarų granulių mašinose yra papildomų funkcijų, kurios gali padidinti jūsų veiklos vertę. Tai gali apimti automatizuotus valdymo skydelius, kad būtų lengviau valdyti, aušinimo sistemas, skirtas pašalinti perteklinę šilumą iš granulių, ir granulių štampų keitimus, kurie leidžia keisti granulių dydžius. Įvertinkite, ar šios funkcijos vertos papildomų išlaidų, atsižvelgdami į jūsų konkrečius poreikius.
Pažiūrėkite į aptarnavimą po pardavimo ir palaikymą:Pasirinkite patikimą gamintoją arba pardavėją, kuris teikia patikimą aptarnavimą po pardavimo. Tai apima prieigą prie atsarginių dalių, techninę pagalbą ir galbūt mokymą, kaip valdyti ir prižiūrėti mašiną. Geras klientų aptarnavimas ilgainiui gali sutaupyti laiko ir pinigų.
Pašarinių granulių mašinos gamybos metodai
Sausas ekstruzijos granuliavimas
Šis metodas apima pašarų išspaudimą per štampą, naudojant didelę trintį ir slėgį, kurį veikia besisukantis volelis. Žaliavos mišinys prieš paduodamas į granulių malūną išdžiovinamas iki tam tikro drėgnumo. Proceso metu susidaranti šiluma padeda želatinizuotis krakmolams, todėl susidaro stiprios, kietos granulės. Šis metodas ypač tinka javų grūdams ir kitiems pašarų ingredientams, kuriuose yra didesnis krakmolo kiekis.
Šlapias ekstruzijos granuliavimas
Šlapioji ekstruzija yra intensyvesnis procesas, kai pašarų sudedamosios dalys sumaišomos su vandeniu, kad susidarytų didesnės drėgmės košė. Tada košė išspaudžiama per štampą esant aukštam slėgiui ir aukštesnei nei 100 °C temperatūrai. Šis metodas dažnai naudojamas vandens pašarams ir naminių gyvūnėlių ėdalui, kai norima pagerinti virškinamumą ir skonį. Ekstruderis taip pat padeda išjungti antimitybinius veiksnius ir pagerinti pašaro maistinę vertę.
Aušinamas granuliavimas
Taikant šį metodą, granulės formuojamos santykinai žemoje temperatūroje, o po to praeinamos per aušinimo stadiją. Žaliavos iš anksto sumaišomos ir kondicionuojamos garais arba vandeniu, kad būtų pasiektas tinkamas drėgmės kiekis prieš granuliavimą. Po granuliavimo karštos granulės atšaldomos, kad būtų išvengta drėgmės įsisavinimo ir užtikrinamas stabilumas sandėliavimo metu. Šis metodas tinka pašarams, kurie gali suirti aukštesnėje temperatūroje, pvz., turintiems daug riebalų ar skaidulų.
Tiesioginis plėtimosi granuliavimas
Tiesioginis išplėtimas apima pašarų kondicionavimą minimaliu vandens kiekiu, o po to nedelsiant granuliavimą. Procesas priklauso nuo natūralių pašarų ingredientų surišimo savybių, kad susidarytų granulės. Šis metodas dažnai naudojamas pluoštiniams pašarams, pvz., nupjautai žolei ir pašarams, kurie yra mažiau linkę į terminį skaidymą.
Garų pleiskanojimas
Nors tai nėra tradicinis granuliavimo procesas, garų dribsniai apima išankstinį grūdų, pavyzdžiui, kukurūzų ar sorgo, apdorojimą. Grūdai garinami, kad padidėtų jų drėgmės kiekis, o po to granulių malūne susmulkinami tarp volų. Šio proceso metu gaunami dribsnių produktai, kurie yra minkštesni nei granulės, bet vis tiek yra puikus energijos šaltinis gyvūnams.
Kokie yra pašarų granulių mašinos komponentai
Tiekimo bunkeris
Tiekimo bunkeris yra pradinė mašinos dalis, kurioje pakraunamos žaliavos. Jis tarnauja kaip sandėliavimo vieta, leidžianti nuolat tekėti medžiagoms į granuliavimo kamerą. Bunkerio konstrukcijoje dažnai yra mechanizmas, užtikrinantis tolygų pašarų paskirstymą, kad būtų išvengta užsikimšimų ar netolygaus granulių susidarymo.
Pavaros blokas
Pavaros blokas, paprastai sudarytas iš elektros variklio arba dyzelinio variklio, suteikia reikiamą galią mašinai valdyti. Variklio galia tiesiogiai koreliuoja su mašinos galia ir pralaidumu. Jis prijungtas prie perdavimo sistemos, kuri variklio sukamąjį judesį paverčia linijine stūmimo jėga, reikalinga granuliavimui.
Sraigtas (sraigtinis konvejeris)
Sraigtas arba sraigtinis konvejeris yra sraigtinis sraigtas, esantis pagrindiniame granulių mašinos korpuse. Kai variklis maitina sraigtą, jis stumia sumaišytas žaliavas per štampą. Sraigto žingsnis, skersmuo ir ilgis yra suprojektuoti taip, kad būtų pritaikytas reikiamas slėgis ir trintis, kad misa paverstų granulėmis.
Mirk
Štampas yra perforuota metalinė plokštė su norimo granulių dydžio skylutėmis. Sraigtas priverčia medžiagą per šias skylutes ir sukuria granules. Štampo kokybė ir kietumas yra labai svarbūs, nes jie turi atlaikyti didelį slėgį ir trintį, susidarantį granuliavimo procese, nedeformuodami ir per anksti nesusidėvėdami.
Perdavimo sistema
Ši sistema, kurią gali sudaryti pavarų dėžės, diržai ar grandinės, užtikrina, kad pavaros bloko galia būtų veiksmingai perduodama sraigtui ir sriegiui. Transmisijos sistemos konstrukcija turi įtakos mašinos energijos vartojimo efektyvumui ir jos gebėjimui palaikyti nuoseklų granuliavimo procesą.
Tiekimo volai
Kai kuriose granulių mašinose, ypač skirtose didesnio masto gamybai, medžiagoms tolygiai tiekti į štampą naudojami papildomi ritinėliai. Šie ritinėliai padeda reguliuoti medžiagų prasiskverbimo per štampą greitį ir užtikrina pastovų granulių dydį ir tankį.
Vėsinimo sistema
Susidariusios granulės dažnai būna per karštos sandėliuoti ar transportuoti. Aušinimo sistema, paprastai susidedanti iš aušintuvo arba oro pūstuvo, naudojama granulių temperatūrai sumažinti, kad būtų išvengta drėgmės kondensacijos ir išsaugoma kokybė.
Granulių išmetimas
Šis komponentas yra atsakingas už susidariusių granulių surinkimą ir jų išvedimą iš mašinos. Jame gali būti vibruojantis sietas, skirtas atskirti granules nuo smulkių ar termiškai neapdorotų medžiagų, ir konvejerio juosta, skirta granulėms transportuoti į aušinimo sistemą arba saugyklą.
Kontrolės skydelis
Šiuolaikinės pašarų granulių mašinos dažnai būna su valdymo skydeliu, leidžiančiu operatoriui reguliuoti tokius nustatymus kaip mašinos greitis, temperatūra ir slėgis. Šis skydelis gali žymiai padidinti mašinos universalumą ir palengvinti valdymą.
Pašarų granulių mašinos veikimo principas yra susijęs su granuliuotų arba miltelių pavidalo žaliavų pavertimu nuosekliais, strypo formos padėklais mechaninio suspaudimo būdu. Granuliavimo proceso esmė yra šilumos ir slėgio taikymas. Kai žaliava, paprastai grūdų, baltymų, mineralų ir priedų mišinys, patenka į pašarų bunkerį, ji gravitacijos būdu tiekiama į granuliavimo kamerą. Šioje kameroje medžiaga susiduria su besisukančiu štampu, kuris yra pagrindinis komponentas kuriant granules. Štampas, perforuotas tam tikro skersmens skylutėmis, yra sukurtas taip, kad atlaikytų didžiulį slėgį, kurį daro besisukantis varžtas arba sraigtas. Kai sraigtas sukasi, jis nukreipia medžiagą link štampo. Slėgis ir trintis susidaro, kai medžiaga verčiama per štampavimo angas, ją sutankinant ir kaitinant. Dėl šio slėgio ir šilumos derinio žaliavos susilieja ir susidaro vientisa masė. Medžiaga susilieja iš dalies dėl krakmolo želatinizacijos ir riebalų lydymosi, kurie vyksta esant aukštam slėgiui ir aukštai temperatūrai, kuri susidaro štampe. Dėl šių medžiagų fizinės būklės pokyčių susidaro sukietėjusios granulės, kurių patvarumas ir stabilumas yra geresnis, palyginti su pradine žaliava. Kai granulės išeina iš štampavimo, jos dažnai būna karštos ir minkštos. Siekiant užtikrinti jų struktūrinį vientisumą ir išvengti drėgmės sugėrimo, dėl kurio gali sugesti arba sumažėti skonis, jie greitai atšaldomi. Šiame aušinimo procese gali būti naudojami oro pūstuvai arba vandens vonia, priklausomai nuo granulių mašinos konstrukcijos ir norimų galutinio produkto savybių. Paskutinis granuliavimo proceso etapas yra granulių surinkimas ir rūšiavimas. Smulkios ar iš dalies susidariusios granulės pašalinamos, o likusios nepažeistos granulės surenkamos pakavimui arba sandėliavimui. Granulių dydį, formą ir tankį lemia mašinos nustatymai, įskaitant sraigto greitį, temperatūrą kameroje ir skylių dydį.
Koks yra pjaustytuvo vaidmuo pašarų granulių mašinoje?
Pašarų granulių mašinoje esantis pjaustytuvas, taip pat žinomas kaip peilis arba pjaustytuvo ratas, atlieka gyvybiškai svarbų vaidmenį gaminant vienodas granules. Pagrindinė jo funkcija yra išpjauti ekstruzinį pašarą iki norimo ilgio, užtikrinant, kad kiekviena granulė būtų vienodo dydžio ir formos. Šis aspektas yra labai svarbus tiek pašaro skanumui, tiek patogumui tvarkyti ir laikyti. Kai žaliavos mišinys stumiamas per granulių malūno štampą, susidaro pašarų gijos. Jei šios sruogos nebus nukirptos, jos gali būti per ilgos praktiniam naudojimui, todėl jas sunku supakuoti, dozuoti ir valdyti maitinant. Šią problemą pjaustytuvas išsprendžia tiksliais intervalais pjaustydamas išspaustas sruogas, generuodamas tam tikro ilgio granules, optimizuotas įvairių gyvūnų šėrimo poreikiams. Pjovimo konstrukcija paprastai apima aštrių ašmenų rinkinį, išdėstytą aplink besisukantį ratą. Kai ašmenys liečiasi su ekstruziniu pašaru, jie švariai perpjauna juos ir gamina tvarkingas ir vientisas granules. Pjovimo rato sukimosi greitis yra sinchronizuojamas su sraigto ir matricos išėjimu, kad granulės būtų pjaustomos reikiamu momentu ir reikiamu ilgiu. Pjovimo peilių aštrumas ir būklė yra itin svarbūs gaminamų granulių kokybei. Dėl nuobodžių arba pažeistų ašmenų gali susidaryti netaisyklingos formos granulės arba per daug smulkių dalelių – smulkių dalelių, kurios gali pakenkti bendrai pašaro kokybei. Todėl norint išlaikyti optimalų granulių mašinos veikimą, būtina reguliari priežiūra ir pjovimo peilių keitimas. Be to, pjaustytuvas taip pat gali atlikti vaidmenį suardant bet kokias sankaupas, kurios gali susidaryti granulių sraute. Šios aglomeracijos gali atsirasti dėl per didelio pašarų suspaudimo arba dėl žaliavų nenuoseklumo. Pjovimo peiliai gali efektyviai perpjauti šiuos gumulėlius, užtikrindami, kad visos granulės atitiktų norimas specifikacijas.
Mūsų gamykla
Mikim Machinery yra aukštųjų technologijų įmonė, integruojanti mokslinius tyrimus, projektavimą, gamybą, montavimą ir paleidimą bei aptarnavimą po pardavimo. 13 metų buvo skirta projektavimui ir gamybai pašarų mašinų pramonei, kuri turi daugybę sertifikatų, tokių kaip CE, ISO ir kt. Dabar daugiausia užsiimame dviem sritimis: pašarų granulių mašinų gamybos linija (plaktukinis malūnas-maišytuvas-konvejeris - pašarų granulių mašina, aušinimo ir vibracijos sistema, pakavimas ir sandarinimas) ir pašarų ekstruderio gamybos linija (maišytuvas-dviejų sraigtų ekstruderio mašina-džiovykla-būgnas prieskonių mašina-aušinimo bokštai-pakavimo mašina).
sertifikatas
DUK
Kl .: Kas yra pašarų granulių mašina?
K: Koks yra pašarų granulių mašinos veikimo principas?
Kl .: Kokie yra skirtingų pašarų granulių mašinų tipai?
K: Kokios yra pašarų granulių mašinos?
Kl .: Kuo skiriasi plokščias ir žiedinis granulių malūnas?
K: Koks yra kondicionieriaus vaidmuo pašarų granulių mašinoje?
K: Kokia yra granulių kokybės svarba gyvulių pašarų gamyboje?
K: Ar pašarų granulių mašina gali būti naudojama ekologiškų pašarų gamybai?
K: Kokių saugos priemonių reikia imtis dirbant su pašarų granulių mašina?
Kl .: Ar pašarų granulių mašina gali būti naudojama individualiems pašarų mišiniams?
Kl .: kokia yra įprasta pašarų granulių mašinos eksploatavimo trukmė?
Kl .: Ar pašarų granulių mašiną galima pritaikyti konkrečioms reikmėms?
Kl .: Ar pašarų granulių mašina gali apdoroti įvairių tipų medžiagas?
K: Kokia priežiūra reikalinga pašarų granulių mašinai?
Kl .: Ar pašarų granulių mašina gali būti naudojama daug skaidulų turintiems pašarams gaminti?
Kl .: Ar pašarų granulių mašina gali būti naudojama mažo tankio pašarų gamybai?
Kl .: Koks yra tiektuvo vaidmuo pašarų granulių mašinoje?
K: Ar pašarų granulių mašina gali būti naudojama vaistinių pašarų gamybai?
Kl .: Kuo skiriasi laboratorinio masto ir pramoninio masto pašarų granulių mašina?
Kl .: Ar pašarų granulių mašina gali būti naudojama kelių rūšių pašarams gaminti?
Esame profesionalūs pašarų granulių mašinų gamintojai ir tiekėjai Kinijoje, specializuojamės teikti aukštos kokybės pritaikytas paslaugas. Prašome nedvejodami čia iš mūsų gamyklos parduoti aukštos kokybės pašarų granulių mašiną, pagamintą Kinijoje.