Pašarų granulių gamykla yra inžinerinis įrenginys, naudojamas žaliavų mišinį paversti vienodo dydžio ir formos granulėmis. Paprastai jį sudaro padavimo bunkeris, granuliavimo kamera, štampai ir volas. Žaliavos, kuriose gali būti grūdai, baltymai ir priedai, tiekiamos į bunkerį, o gravitacija nukreipia jas į granuliavimo kamerą. Čia mišinys yra veikiamas šilumos, slėgio ir trinties, todėl susidaro vientisos granulės, kurios vėliau išspaudžiamos per štampą su norimo granulių skersmens skylutėmis. Granulės išeina iš štampavimo ir, jei reikia, supjaustomos iki reikiamo ilgio prieš atvėsinant ir išdžiovinamos, paruoštos pakuoti ir paskirstyti kaip pašarą gyvuliams. Malūno konstrukcija leidžia tiksliai kontroliuoti granuliavimo procesą, užtikrinant, kad galutinis produktas atitiktų mitybos ir kokybės standartus.
Pašarinių granulių malūno privalumai
Pagerinta pašarų kokybė
Pašarų granuliavimas per granulių malūną užtikrina, kad pašaro ingredientai būtų tolygiai sumaišyti ir suspausti į tankią, patvarią granulių formą. Šis procesas padeda išsaugoti maistinę sudedamųjų dalių vertę, neleidžia gyvūnams atsiskirti ir pasirinktinai šerti. Gautos granulės yra vienodos kokybės, todėl gyvūnai gaus subalansuotą mitybą kiekvieno valgio metu.
Padidėjęs virškinamumas
Granuliuotus pašarus gyvūnai lengviau virškina, palyginti su biriais ar miltelių pavidalo pašarais. Suspaudimo procesas granuliavimo metu suardo ląstelių sieneles, išskiria maistines medžiagas ir daro jas labiau prieinamas gyvūnams. Dėl šio geresnio virškinamumo geriau pasisavinamos maistinės medžiagos, skatinamas sveikesnis gyvūnų augimas ir vystymasis.
Sumažintas atliekų kiekis
Granuliavimas žymiai sumažina pašarų atliekų kiekį. Granulės yra mažiau linkusios išsilieti, todėl jas galima lengvai transportuoti ir laikyti be didelių nuostolių. Gyvūnams taip pat sunku išskirti atskiras sudedamąsias dalis iš granuliuotų pašarų, kad būtų suvartoti visi komponentai. Toks atliekų mažinimas ne tik taupo pinigus, bet ir prisideda prie aplinkos tausojimo.
Patobulintas skonis
Granuliuoti pašarai dažnai pasižymi geresniu skoniu, palyginti su biriais pašarais. Granuliavimo procesas gali pridėti skonių arba dangų, dėl kurių pašaras gyvūnams būtų patrauklesnis. Šis padidėjęs skonis skatina gyvūnus valgyti daugiau, todėl pagerėja augimo tempai ir bendra sveikata.
Prailgintas galiojimo laikas
Pašarų granuliavimas padeda prailginti jo galiojimo laiką, nes apsaugo jį nuo drėgmės ir kitų teršalų. Dėl tankios, kompaktiškos granulių struktūros jos mažiau praleidžia orą ir drėgmę, todėl sumažėja pelėsio augimo ir gedimo rizika. Šis pailgėjęs galiojimo laikas leidžia ilgiau laikyti ir geriau valdyti atsargas.
Kainos efektyvumas
Nepaisant pradinių investicijų, reikalingų granulių gamyklai, ilgainiui tai gali būti ekonomiškas sprendimas. Dėl pagerėjusios pašarų kokybės, sumažėjusio atliekų kiekio ir didesnio virškinamumo pagerėja gyvūnų našumas ir sumažėja sveikatos problemų. Tai reiškia didesnį ūkininkų ir pašarų gamintojų pelną.
kodėl rinktis mus
Pažangi įranga
Mašina, įrankis ar instrumentas, sukurtas naudojant pažangias technologijas ir funkcionalumą, kad būtų galima tiksliau, efektyviau ir patikimiau atlikti labai specifines užduotis.
Aukštos kokybės
Mūsų gaminiai gaminami arba atliekami pagal labai aukštus standartus, naudojant geriausias medžiagas ir gamybos procesus.
Profesionali komanda
Mūsų profesionali komanda bendradarbiauja ir efektyviai bendrauja tarpusavyje ir yra pasiryžusi siekti aukštos kokybės rezultatų. Sugebame susidoroti su sudėtingais iššūkiais ir projektais, kuriems reikia mūsų specialios kompetencijos ir patirties.
Individualizuotos paslaugos
Suprantame, kad kiekvienas klientas turi unikalių gamybos poreikių. Štai kodėl mes siūlome pritaikymo parinktis, kad atitiktume jūsų konkrečius reikalavimus.
Vieno langelio sprendimas
Savo gamybos įmonėse siūlome visą paketą, į kurį įeina viskas, ko reikia norint pradėti, įskaitant mokymus, montavimą ir palaikymą.
24h internetinė paslauga
Stengiamės atsakyti į visus rūpimus klausimus per 24 valandas, o mūsų komandos visada yra jūsų žinioje iškilus kritinėms situacijoms.
Pašarinių granulių malūno tipai
Plokščiasis granulių malūnas
Plokščias granulių malūnas turi plokščią metalinę štampą, kuriame spaudžiamas pašarų mišinys. Jam būdinga paprasta struktūra, paprastas valdymas ir santykinai mažos investicijos. Šio tipo granulių malūnai dažnai naudojami gyvulių šėrimui namuose arba nedidelės apimties komercinei gamybai. Tačiau atliekant didelio masto operacijas jis gali turėti apribojimų dėl talpos ir ilgaamžiškumo.
Žiedinis granulių malūnas
Šio tipo granulių malūnai dažniau naudojami vidutinio ir didelio masto pašarų gamybos įrenginiuose. Žiedinis štampas yra tuščiaviduris cilindras su štampais aplink vidinį perimetrą, todėl galima nuolat gaminti. Žiedinio granulių malūno konstrukcija užtikrina didesnį gamybos greitį ir didesnį patvarumą nuolat naudojant.
Rankinis granulių malūnas
Rankiniai granulių malūnai yra valdomi rankomis ir yra tinkami nedideliam asmeniniam naudojimui arba demonstravimo tikslams. Paprastai jie yra pigesni nei motorizuoti granulių gamyklos, tačiau yra daug mažiau veiksmingi ir juos riboja operatoriaus fizinė jėga.
Horizontalus pašarų granulių malūnas
Horizontalios granulių gamyklos turi horizontalią žaliavų orientaciją, kai ji juda mašina. Ši konstrukcija palengvina įvairių formų pašarų gamybą, įskaitant košę, granules ir trupinius. Horizontalūs malūnai yra universalūs ir dažnai randami komercinėse pašarų gamybos įmonėse.
Vertikalus pašarų granulių malūnas
Vertikalios granulių gamyklos yra mažiau paplitusios ir veikia, kai žaliava juda vertikalia kryptimi. Šio tipo malūnai paprastai yra mažesni ir kompaktiškesni, todėl tinka mažiems ir vidutiniams darbams. Tačiau vertikalūs malūnai gali būti ne tokie veiksmingi kaip horizontalūs modeliai pralaidumo požiūriu.
Kombinuotas granulių malūnas
Šie malūnai sujungia plokščių ir žiedinių štampų dizaino ypatybes ir siūlo abiejų sistemų pranašumus. Jie gali dirbti su įvairiomis žaliavomis ir yra pritaikomi skirtingiems gamybos poreikiams. Kombinuotosios granulių gamyklos mėgstamos dėl savo universalumo ir tvirtumo.
Mobilus granulių malūnas
Mobilios granulių gamyklos yra skirtos lankstumui ir gali būti transportuojamos į skirtingas vietas. Šio tipo malūnai ypač naudingi ūkininkams, norintiems gaminti pašarus vietoje arba esant avarinėms situacijoms, kai sutrinka pašarų tiekimas.
Pramoninis granulių malūnas
Šios granulių gamyklos, skirtos pramoninei gamybai, pasižymi dideliu pajėgumu ir gali nepertraukiamai veikti ilgą laiką. Jie apima pažangias technologijas, užtikrinančias efektyvumą ir yra sukurti taip, kad atlaikytų griežtą naudojimą didelės apimties pašarų gamybos operacijose.
Kaip laikyti pašarų granulių malūną
Sausos sąlygos
Drėgmė yra pašarų granulių priešas; tai gali sukelti pelėsių augimą, sulipimą ir maistinių medžiagų pablogėjimą. Todėl labai svarbu granules laikyti sausoje aplinkoje, kurioje yra mažas drėgmės lygis. Jei įmanoma, naudokite saugyklą su gera ventiliacija, kad dar labiau sumažintumėte drėgmės kaupimosi riziką.
Temperatūros kontrolė
Norint išsaugoti pašarų granulių vientisumą, svarbu palaikyti tolygią, vidutinę temperatūrą. Dėl ekstremalių temperatūrų granulės gali suirti, o tai turi įtakos jų kokybei ir skoniui. Venkite granulių laikyti tiesioginiuose saulės spinduliuose arba šalia šilumos šaltinių, kurie gali pakelti laikymo vietos temperatūrą.
Apsauga nuo kenkėjų ir teršalų
Kad išvengtumėte graužikų, paukščių ir vabzdžių užkrėtimo, įsitikinkite, kad laikymo vieta yra sandariai uždaryta ir kad sienose, grindyse ar lubose nėra tarpų ar skylių. Be to, laikykite granules toliau nuo galimų teršalų, tokių kaip cheminės medžiagos ar sugedęs pašaras.
Tinkama pakuotė
Granulėms pakuoti naudokite sandarius maišelius ar talpyklas. Jei naudojami maišeliai, jie turi būti pagaminti iš patvarių medžiagų, atsparių plyšimui ir pradūrimui. Reikėtų vengti perpildymo maišelių, kad jie neišsipūstų, nes tai gali plyšti ir patekti į drėgmę.
Krovimas ir tvarkymas
Kraudami granulių maišus ar dėžes, įsitikinkite, kad jie yra stabilūs ir neapvirs. Venkite sukrauti per aukštai, nes gali sugriūti arba sunku pasiekti žemesnius lygius. Naudokite padėklus arba lentynas, kad pakeltumėte rietuves nuo grindų, kad išvengtumėte sąlyčio su drėgme.
Pašarinių granulių malūno taikymas
Pagrindinis pašarų granulių gamyklų panaudojimas yra maistingų ir skanių gyvūnų pašarų gamyba. Granuliuotus pašarus gyvūnams lengviau suvartoti ir virškinti, todėl pagerėja augimo tempai ir sveikata. Granulių vienodumas ir tankis užtikrina, kad gyvūnai gautų nuoseklią ir subalansuotą mitybą, kuri yra labai svarbi jų vystymuisi ir produktyvumui. Granuliuoti pašarai turi mažesnį gedimo laipsnį, palyginti su biriais pašarais, todėl jie idealiai tinka ilgalaikiam sandėliavimui ir transportavimui dideliais atstumais. Kompaktiškas granulių pobūdis sumažina gedimo riziką gabenimo metu, užtikrinant, kad pašarų maistinė vertė išliks atvežus į ūkį ar šėrimo aikštelę. Pašarų granulių gamyklos atlieka svarbų vaidmenį komercinėje gyvūnų pašarų gamyboje. Didelės apimties pašarų gamybos įmonėse šios gamyklos yra integruotos į automatizuotas gamybos linijas, kad būtų galima gaminti granules dideliais kiekiais. Galimybė efektyviai gaminti didelius granulių kiekius leidžia tenkinti žemės ūkio sektoriaus poreikius. Mažesnio masto pašarų granulių gamyklos leidžia ūkininkams gaminti savo pašarus ūkyje. Šis metodas sumažina poreikį pirkti jau paruoštus pašarus, sumažina transportavimo išlaidas ir leidžia ūkininkams geriau kontroliuoti savo pašarų maistinę sudėtį. Granulių gamyba ūkyje taip pat prisideda prie tvarios žemės ūkio praktikos, nes sumažina atliekų kiekį ir sumažina pašarų transportavimo poveikį aplinkai. Pašarų granulių gamyklos yra pakankamai universalios, kad galėtų gaminti specialius pašarus, pritaikytus specifiniams skirtingų gyvūnų rūšių mitybos poreikiams. Pavyzdžiui, naudojant šias gamyklas galima gaminti akvakultūros pašarus, naminių gyvūnėlių ėdalus ir net ekologiškus ar ne GMO pašarus. Galimybė pritaikyti granulių gamybą leidžia sukurti specializuotas dietas, kurios patenkintų unikalius įvairių gyvūnų poreikius. Krizės ar stichinių nelaimių metu pašarų granulių gamyklos gali būti naudojamos, kad būtų galima greitai pagaminti pašarus nukentėjusiems gyvuliams. Tai užtikrina, kad gyvūnai gautų jiems reikalingą maistą sunkiais laikais, o tai padeda išlaikyti jų sveikatą ir produktyvumą nepaisant sudėtingų aplinkybių.
Atsargumo priemonės naudojant pašarų granulių malūną
Nustatykite savo poreikius
Prieš svarstydami bet kokį granulių gamyklą, įvertinkite savo gamybos apimtį. Ar norite gaminti pašarus asmeniniam naudojimui, nedidelio masto komerciniams tikslams ar didelės apimties operacijoms? Jūsų operacijos dydis daugiausia lems jums reikalingo granulių gamyklos tipą ir pajėgumą.
Reikalavimai talpai
Apskaičiuokite, kiek tonų pašarų ketinate pagaminti kasdien ar per savaitę. Malūnai yra skirtingo našumo – nuo kelių kilogramų per valandą iki kelių tonų per valandą. Įsitikinkite, kad pasirinktas malūnas gali patenkinti jūsų esamus ir būsimus gamybos poreikius.
Išvesties kokybė
Apsvarstykite norimų granulių kokybę. Kai kurie malūnai gamina smulkesnes, vienodesnes granules, kurios dažnai yra geriau virškinamos. Kiti gali gaminti stambesnes granules, tinkamas tam tikriems gyvūnams arba tam tikriems tikslams. Įvertinkite granulių kokybę pagal tikslinės gyvūnų rūšies poreikius.
Energijos efektyvumas
Ieškokite malūnų, turinčių gerus energijos vartojimo efektyvumo įvertinimus. Energijos suvartojimas yra reikšmingas granulių gamyklos veiklos sąnaudų veiksnys. Energiją taupantis modelis ilgainiui gali žymiai sutaupyti, ypač jei planuojate gaminti didelį kiekį granulių.
Priežiūra ir ilgaamžiškumas
Investuodami į patvarų malūną su minimaliais priežiūros reikalavimais, ilgainiui galite sutaupyti laiko ir pinigų. Atsižvelkite į konstrukcijos medžiagą, numatomą tarnavimo laiką ir atsarginių dalių prieinamumą. Iš aukštos kokybės medžiagų, tokių kaip plienas, pagaminti malūnai paprastai yra patvaresni ir patikimesni.
Technologijos Ir Automatika
Įvertinkite skirtingų gamyklų siūlomą automatizavimo ir technologijų lygį. Nors rankiniai malūnai yra pigesni ir paprastesni, automatiniai malūnai gali padidinti gamybos greitį ir tikslumą. Pažangiosios technologijos gali apimti skaitmeninius valdiklius, automatinius štampo keitimo reguliavimus ir granuliavimo proceso stebėjimą realiuoju laiku.
Pašarinės medžiagos
Apsvarstykite pašarinių žaliavų tipą, kurį ketinate granuliuoti. Skirtingi malūnai skirti tvarkyti įvairias žaliavas, tokias kaip grūdai, žolė ar šalutiniai produktai. Įsitikinkite, kad jūsų pasirinktas malūnas gali apdoroti konkrečius planuojamus naudoti pašarų ingredientus.
Papildomos funkcijos
Kai kuriose granulių gamyklose yra papildomų funkcijų, tokių kaip aušintuvai, sietai ir konvejeriai, kurie gali pagerinti produktyvumą ir galutinio produkto kokybę. Įvertinkite, ar šios papildomos funkcijos pateisina papildomas išlaidas ir jūsų operacijos sudėtingumą.
Sausas ekstruzija
Šis metodas apima žaliavų presavimą per štampą aukštu slėgiu, nepridedant vandens ar garų. Jis tinka pašarams, kuriuose yra mažai aliejaus, ir reikalauja mažiau energijos nei šlapiam ekstruzijai. Tačiau gautos granulės gali būti sumažėjusios patvarumo ir gali lengviau sulūžti tvarkant ir transportuojant.
Išstumtas arba karštas ekstruzinis granuliavimas
Šiame procese žaliavos sumaišomos su nedideliu kiekiu vandens arba garų ir kaitinamos iki tam tikros temperatūros, kad prasidėtų želatinizacija. Dėl to pašaruose esantis krakmolas tampa lipnus, todėl dalelės gali susijungti, kai jos spaudžiamos per štampą. Dėl išstumto granuliavimo gaunamos tankesnės ir patvaresnės granulės, idealiai tinkančios pašarams, kuriuose yra didesnis aliejaus kiekis.
Atvėsintas Ir Džiovintas
Po to, kai žaliavos suspaudžiamos į granules, jas dažnai reikia atvėsinti, kad temperatūra sumažėtų iki saugaus sandėliavimo ir tvarkymo lygio. Aušinimas paprastai atliekamas aušintuve arba ant ekrano, kur oras gali cirkuliuoti aplink granules. Taip pat gali prireikti džiovinti, jei žaliavose yra daug drėgmės.
Garų pleiskanojimas
Šis metodas ypač naudingas javų grūdams. Grūdai mirkomi vandenyje, o po to garinami prieš susmulkinami į plokščius gabalėlius. Tada šie dribsniai gali būti naudojami kaip visaverčio pašaro dalis arba kaip atskiras pašaras. Garų pleiskanojimas padidina grūdų paviršiaus plotą, pagerina virškinamumą.
Aušinamas ir trupinamas
Didesnėms granulėms po granuliavimo proceso gali būti naudojamas trupintuvas, kad jas būtų galima suskaidyti į mažesnius dydžius. Sutrupintos granulės atšaldomos, kad būtų išvengta drėgmės įsisavinimo ir būtų užtikrinta, kad jos atitiktų pageidaujamo dydžio specifikacijas, skirtas numatomoms gyvūnų rūšims.
Priedai ir premiksai
Gamybos procese gali būti naudojami įvairūs priedai ir premiksai, siekiant padidinti granulių maistinę vertę. Tai gali būti vitaminai, mineralai, aminorūgštys ir kiti pašarų priedai, kurie prieš granuliavimą tolygiai sumaišomi su pagrindiniais ingredientais.
Kokie yra pašarų granulių malūno komponentai
Bunkeris ir sraigtas
Bunkeris yra konteineris, iš kurio žaliavos tiekiamos į granulių gamyklą. Sraigtas (sraigtinis konvejeris) dažnai naudojamas medžiagoms perkelti iš saugyklos į bunkerį ir tada į granuliavimo kamerą.
Kondicionierius
Daugelyje granulių gamyklų kondicionierius naudojamas į žaliavas įpilti vandens arba garų, kad būtų pasiektas tinkamas drėgmės kiekis optimaliam granulių susidarymui. Šis žingsnis yra labai svarbus surišimo procesui, vykstančiam granuliavimo metu.
Granulių malūnas
Štampas yra metalinis diskas su skylutėmis, per kurias granuliavimo proceso metu spaudžiamos žaliavos. Šios skylės paprastai yra apskritos, tačiau jas galima pritaikyti, kad būtų sukurtos įvairių formų ir dydžių granulės.
Granulių malūno volas (irklas) arba kaištis
Kai volas spaudžiamas prie štampo, jis verčia kondicionuojamas žaliavas per skylutes, kad susidarytų granulės. Volelio dizainas gali skirtis, kai kuriuose yra mentelės arba kaiščiai, kad būtų pagerintas granulių pjovimas ir formavimas.
Pjoviklis arba granuliatorius
Kartais, norint pasiekti norimą ilgį, granules gali tekti supjaustyti. Pjaustytuvas naudojamas iš štampavimo skylių išsikišusios medžiagos pertekliui nupjauti.
Aušintuvas
Po granuliavimo granulės paprastai būna karštos ir jas reikia atvėsinti, kad jas būtų galima supakuoti ar toliau apdoroti. Aušintuvas padeda sumažinti granulių temperatūrą ir palaiko jų kokybę.
Sijotas arba sietelis
Atvėsusios granulės gali turėti smulkių arba netaisyklingos formos gabalėlių. Sijotas naudojamas atskirti šias nekokybiškas granules nuo likusių, užtikrinant, kad sandėliuoti ar pakuoti būtų siunčiamos tik aukštos kokybės granulės.
Konvejerio sistema
Konvejeriai naudojami granulėms gabenti iš granulių gamyklos į aušintuvą, sijotą ir galiausiai į saugyklą arba pakavimą. Šios sistemos gali būti juostiniai konvejeriai, sraigtiniai konvejeriai arba jų derinys, priklausomai nuo malūno išdėstymo ir konstrukcijos.
Valdymo sistema
Šiuolaikinės pašarų granulių gamyklos yra aprūpintos pažangiomis valdymo sistemomis, kurios leidžia operatoriams stebėti ir reguliuoti įvairius granuliavimo proceso parametrus, tokius kaip temperatūra, drėgmė ir greitis, siekiant optimizuoti produkcijos kokybę ir efektyvumą.
Kokias medžiagas galima apdoroti pašarų granulių gamykloje?
Grūdai
Grūdai, tokie kaip kukurūzai, kviečiai, miežiai, avižos ir sorgai, yra pagrindinės gyvūnų pašaro sudedamosios dalys. Jie yra turtingas angliavandenių ir energijos šaltinis. Apdorojus granulių malūną, šie grūdai pirmiausia sumalami į rupinius ir prieš granuliavimą sumaišomi su kitais ingredientais.
Baltymų šaltiniai
Sojų pupelių miltai, žuvies miltai ir rapsų miltai yra baltymų šaltinių, kuriuos galima granuliuoti, pavyzdžiai. Šios medžiagos yra labai svarbios teikiant būtinas aminorūgštis gyvūnų augimui, priežiūrai ir dauginimuisi. Baltymų šaltinis paprastai sumaišomas su grūdais ir kitomis maistinėmis medžiagomis, kad susidarytų visavertė pašaro granulė.
Pluoštinės medžiagos
Tokios medžiagos kaip runkelių minkštimas, citrusinių vaisių minkštimas ir liucernos miltai yra pluoštiniai šalutiniai maisto pramonės produktai. Šios skaidulinės medžiagos gali būti granuliuojamos, kad atrajotojams ir kitiems gyvūnams būtų suteikta maistinių skaidulų, kurios yra naudingos virškinimui ir žarnyno sveikatai.
Aliejai ir riebalų rūgštys
Nors aliejai ir riebalai nėra tiesiogiai granuliuojami, jie dažnai įtraukiami į pašarų granulių sudėtį, siekiant suteikti papildomos energijos ir nepakeičiamųjų riebalų rūgščių. Riebalai paprastai pridedami prie žaliavos mišinio prieš granuliavimą, kad būtų užtikrintas tolygus pasiskirstymas granulėse.
Vitaminai ir mineralai
Mikroelementai, tokie kaip mineralai (eG, kalcis, fosforas, druska) ir vitaminai, yra labai svarbūs tinkamam gyvūnų kūno funkcionavimui. Jie dažnai iš anksto sumaišomi su kitais ingredientais koncentruota forma, žinoma kaip premiksas, prieš granuliuojant, kad būtų užtikrintas galutinio pašaro vienodumas.
Šalutiniai produktai
Šalutiniai žemės ūkio produktai, tokie kaip alaus daryklos grūdai, džiovinti grūdai ir ryžių sėlenos, gali būti granuliuojami. Šie šalutiniai produktai yra vertingi pašarų ištekliai, kuriuos galima paversti granulėmis, kad būtų lengviau tvarkyti ir laikyti.
Specialūs ingredientai
Kai kurios pašarų granulių gamyklos yra skirtos apdoroti specialius ingredientus, tokius kaip mielių kultūros, probiotikai ir fermentai. Šie priedai dažnai dedami į pašarus, siekiant pagerinti žarnyno sveikatą, pagerinti pašarų efektyvumą ir pagerinti bendrą gyvūnų produktyvumą.
Prekių mišiniai
Pašarų gamintojai dažnai maišo įvairias prekes ir šalutinius produktus, kad sukurtų pritaikytas dietas, pagrįstas tikslinių gyvūnų rūšių mitybos poreikiais. Tada šie mišiniai granuliuojami, kad būtų užtikrintas vienodas ir skanus pašaro produktas.
Mažai riebiems pašarams gaminti būtina pasirinkti žaliavas, kurių riebalų kiekis iš esmės mažas. Tai gali būti grūdai, tokie kaip kukurūzai ir sorgai, taip pat augaliniai baltymai ir įvairios pluoštinės medžiagos. Žaliavų sudėtis tiesiogiai paveiks galutinį riebalų kiekį granulėse. Tinkama sudėtis yra labai svarbi norint pasiekti norimą riebalų kiekį granuliuotame pašare. Tai apima tikslinio gyvūno mitybos poreikių subalansavimą su natūraliu riebalų kiekiu pasirinktose žaliavose. Jei reikia papildomų riebalų, jų galima dėti papildų arba premiksų pavidalu. Tačiau neriebiems pašarams tokių priedų būtų minimaliai. Kondicionavimo fazėje žaliavos mišinys drėkinamas, kad būtų lengviau surišti granuliavimo proceso metu. Neriebiems pašarams svarbu palaikyti tinkamą drėgmės lygį, kad būtų išvengta per didelio krakmolo želatinizavimosi, dėl kurio dėl padidėjusio surišimo gali padidėti riebalų kiekis. Kondicionuotas pašarų mišinys tiekiamas į granulių malūną, kur aukštu slėgiu suspaudžiamas per štampą. Šio etapo metu išnaudojamos natūralios sudedamųjų dalių surišimo savybės, kad susidarytų kietos granulės. Mažo riebumo pašarams slėgio ir temperatūros nustatymai turi būti optimizuoti, kad būtų užtikrintas tinkamas sukibimas, nesukeliant pernelyg didelės riebalų migracijos arba įtraukimo į granulių struktūrą. Šviežiai pagamintos granulės yra karštos ir gali prarasti dalį savo maistinės vertės, jei jos greitai neatvėsina. Aušinimas taip pat neleidžia granulėms sugerti drėgmę iš aplinkos, todėl gali pablogėti jų mažai riebalų turinčios savybės. Atvėsusios granulės gali būti sijojamos, kad būtų pašalintos smulkios dalelės ir būtų užtikrintas vienodas dydis. Šiame etape gali būti naudojami bet kokie papildomi apdailos procesai, pvz., padengimas neriebiu priedu, kad būtų malonus skonis, siekiant padidinti pašaro patrauklumą tiksliniam gyvūnui nepažeidžiant jo neriebumo.
Mūsų gamykla
Mikim Machinery yra aukštųjų technologijų įmonė, integruojanti mokslinius tyrimus, projektavimą, gamybą, montavimą ir paleidimą bei aptarnavimą po pardavimo. 13 metų buvo skirta projektavimui ir gamybai pašarų mašinų pramonei, kuri turi daugybę sertifikatų, tokių kaip CE, ISO ir kt. Dabar daugiausia užsiimame dviem sritimis: pašarų granulių mašinų gamybos linija (plaktukinis malūnas-maišytuvas-konvejeris - pašarų granulių mašina, aušinimo ir vibracijos sistema, pakavimas ir sandarinimas) ir pašarų ekstruderio gamybos linija (maišytuvas-dviejų sraigtų ekstruderio mašina-džiovykla-būgnas prieskonių mašina-aušinimo bokštai-pakavimo mašina).
sertifikatas
DUK
Kl .: Kas yra pašarų granulių gamykla?
K: Koks yra pašarų granulių gamyklos veikimo principas?
K: Kokie yra skirtingų pašarų granulių gamyklų tipai?
K: Kokie yra pašarų granulių malūno naudojimo pranašumai?
Kl.: Į kokius veiksnius reikia atsižvelgti renkantis pašarų granulių gamyklą?
Kl .: Kuo skiriasi plokščias granulių malūnas ir žiedinis granulių malūnas?
K: Koks yra kondicionieriaus vaidmuo pašarų granulių gamykloje?
K: Kokia yra granulių kokybės svarba gyvulių pašarų gamyboje?
Kl.: Ar pašarų granulių malūnėlis gali būti naudojamas individualiems pašarams gaminti?
Kl.: Kokių saugos priemonių reikia imtis eksploatuojant pašarų granulių gamyklą?
K: Ar pašarų granulių malūnėlis gali būti naudojamas daug baltymų turinčių pašarų gamybai?
K: Kokia yra įprasta pašarų granulių gamyklos eksploatavimo trukmė?
Kl.: Ar pašarų granulių gamyklą galima pritaikyti tam tikriems pašarų tipams?
K: Koks yra granulių kameros vaidmuo pašarų granulių gamykloje?
Kl .: Ar pašarų granulių gamykla gali apdoroti įvairių tipų medžiagas?
K: Kokia priežiūra reikalinga pašarų granulių gamyklai?
Kl .: Ar pašarų granulių gamykla gali būti naudojama nebrangiai pašarų gamybai?
K: Ar pašarų granulių malūnėlis gali būti naudojamas neriebiems pašarams gaminti?
K: Kuo skiriasi laboratorinio masto ir pramoninio masto pašarų granulių gamykla?
K: Ar pašarų granulių malūnėlis gali būti naudojamas pašarų gamybai be alergenų?
Esame profesionalūs pašarų granulių gamyklų gamintojai ir tiekėjai Kinijoje, specializuojamės teikti aukštos kokybės pritaikytas paslaugas. Nedvejodami čia iš mūsų gamyklos galite parduoti Kinijoje pagamintą didmeninę aukštos kokybės pašarų granulių gamyklą.