3-4 T/H Aquafeed gamybos linija
video
3-4 T/H Aquafeed gamybos linija

3-4 T/H Aquafeed gamybos linija

Gamybos pajėgumai: 3-4 T/H
Granulių dydis: 0,5-9 mm
Įtampa: 220 V / 380 V / 450 V (pritaikoma)
Dažnis: 50 Hz / 60 Hz (pritaikomas)
Pašarų granulių tipas: plūduriuojantis, lėtai grimztantis ir skęstantis pašaras
Produkto tipas: sauso tipo (be garo) ekstruderis / šlapio tipo (pagalba garais) ekstruderis

Aprašymas

Ši 3–4 T/H Aquafeed gamybos linija yra pilnas pramoninis sprendimas, skirtas vidutinio masto vandens pašarų gamybai. Tai yra efektyvi gamybos sistema, skirta gaminti subalansuotus pašarus įvairioms vandens rūšims, įskaitant žuvis, krevetes ir krabus.

 

Gamybos procesas apima žaliavų šlifavimą, automatinį partijų maišymą, maišymą, dviejų sraigtų ekstruziją, granulių džiovinimą, pagardinimą ir aušinimą. Centralizuota PLC valdymo sistema užtikrina tikslų veikimą, stabilų veikimą ir pastovią gaminio kokybę viso gamybos proceso metu.

Aquafeed granulių ekstruzijos linija gali apdoroti įvairias žaliavas, įskaitant žuvies miltus, sojų miltus, kukurūzus, kvietinius miltus ir ryžių sėlenas. Gaminamos plaukiojančios, skęstančios ir lėtai skęstančios pašarų granulės, kurių skersmuo svyruoja nuo 0,5 mm iki 9 mm. Tiksliai kontroliuojant granulių tankį, vandens stabilumą ir maistinių medžiagų sulaikymą, ši vandens pašarų gamybos sistema atitinka šiuolaikinių komercinių akvakultūros operacijų reikalavimus.

 

3-4 T/H Aquafeed gamybos linijos bandymas Artimųjų Rytų klientui

 

 

 

Mane domina ši linija

 

 

 

1. 3–4 t/h „Aquafeed“ gamybos linijos gamyklos techninės specifikacijos

Liniją sudaro 17 integruotų procesorių. Kiekviena mašina gaminama Mikim Tianjin gamykloje pagal ISO 9001 kokybės valdymą.

 

ITEM

Nuoroda nuotrauka

MAŠINOS PAVADINIMAS

MAŠINOS PARAMETRAS

 

Pastabos
1

000220240709114837

Vandens lašas
trupintuvas
Pagrindinė galia:
55kw

1. Ašaros formos šlifavimo kamera

Pagerina medžiagų srautą ir šlifavimo efektyvumą. Palyginti su įprastomis kamerų konstrukcijomis, gamybos pajėgumai gali padidėti iki 20%.

2. Dėvėjimui atsparios dantytos įvado plokštės

Padidinkite medžiagos poveikį ir kirpimą, kartu sumažindami medžiagų cirkuliaciją šlifavimo kameroje.

3. Veleno galo oro padavimo sistema

Pagerina oro srautą šlifavimo kameroje, kad padidėtų šlifavimo efektyvumas ir sumažintas šilumos kaupimasis.

4. Kelios rotoriaus ir ekrano konfigūracijos

Akvakultūros pašarams ir gyvulių pašarų gamybai galimi skirtingi plaktuko ir ekrano atstumai ir rotoriaus konfigūracijos.

5. Dėvėjimui atsparūs plaktukai

Pagaminta iš legiruotojo plieno su volframo karbido danga, kad prailgintų tarnavimo laiką ir sumažintų keitimo dažnumą.

6. Apsaugos blokavimo sistema

Neleidžia veikti, kai tikrinimo durys yra atidarytos, pagerina operatoriaus saugumą atliekant techninę priežiūrą.

2

Seasoning Dry Powder Screw Feeder

Kaušas Sraigtinis liftas

Ilgis: 3m

Galia: 2,2 kW

Svoris: 150kg

Matmenys: 3,2 x 0,5 x 0,5 m

Susmulkintoms medžiagoms paduoti į maišytuvą
3

vertical feed mixers

U formos horizontalus maišytuvas

Išeiga: 1000 kg/partija

Galia: 7,5 kW

Matmenys: 3,2*1,1*2,2 m

Svoris: 1000kg

Sausų ingredientų maišymas.Pasiekiamas 5–7 % maišymo variacijos koeficientas (CV), užtikrinantis nuoseklų ingredientų pasiskirstymą prieš ekstruziją. Vieno veleno irklo konstrukcija leidžia kruopščiai sumaišyti miltelius, rupinius ir mikro ingredientus, įskaitant vitaminus ir mineralinius mišinius.
4

bucket Screw elevator

Kibiras
liftas

 

Galia: 2,2 kW

 

Sumaišytas sausas mišinys perkeliamas iš maišytuvo į ekstruderio padavimo bunkerį. Pagaminta iš 2 mm plieninės plokštės su dilimui atspariais nailoniniais kaušais, užtikrinančiais nuolatinį, stabilų medžiagų tiekimą į ekstruzijos stadiją.
5

wet Type Twin screw floating fish feed pellet processing machine

Šlapio tipo dviejų varžtų plūduriuojantis žuvų pašarų ekstruderis

 

(Taip pat siūlomesauso tipo ekstruderiaiklientams, kuriems nereikia kondicionavimo garais.)

 

Našumas: 3-4 T/H

Pagrindinė galia: 55kw

Pjoviklis: 1,5kw

Maitinimas: 1,5kw

Kondicionierius: 3kw

Iš viso: 61kw

 

Reikalingas garo katilas arba garo generatorius.

 

1. Ekstruzija naudojant garą
Aukštos temperatūros garai paruošia žaliavas prieš ekstruziją, pagerina krakmolo želatinizaciją, padidina gamybos pajėgumus ir padeda sumažinti mikrobinį užterštumą.

2. Platus formulės suderinamumas
Dviejų sraigtų ekstruzijos sistema užtikrina tikslų temperatūros valdymą ir intensyvų maišymą, padeda apsaugoti karščiui jautrias maistines medžiagas. Jis gali apdoroti daugybę pašarų formų, įskaitant medžiagas, turinčias daug drėgmės, didelio aliejaus kiekio, didelio klampumo arba didelius dalelių dydžio skirtumus, kuriuos sunku apdoroti vieno sraigto ekstruderiu.

3. Nuosekli granulių kokybė
Ekstruzijos proceso metu gaunamos vienodos vidinės struktūros, lygaus paviršiaus ir vienodo dydžio granulės. Krakmolo želatinizacija gali pasiekti daugiau nei95%, gerina granulių stabilumą ir palaiko žuvų, krevečių ir kitų vandens rūšių maistinių medžiagų virškinimą.

4. Stabilus veikimas ir lengvas valymas
Susijungiantys dvigubi varžtai nuolat tiekia medžiagas per cilindrą, sumažindami medžiagų kaupimosi ir užsikimšimo riziką. Savaime išsivalančio varžto konstrukcija sumažina likučius statinės viduje, todėl įprastas valymas yra greitesnis ir sumažėja prastovos tarp gamybos partijų.

5. Ilgas tarnavimo laikas
Stabilus medžiagos perdavimas sumažina trintį tarp varžtų ir statinės įdėklo, dėl to mažesnis susidėvėjimas ir ilgesnis tarnavimo laikas nei įprastų vieno sraigto ekstruzijos sistemų.

6. Lanksti granulių gamyba
Keičiant štampą, ekstruderis gali gaminti įvairaus skersmens ir formų pašarų granules, kad atitiktų įvairių vandens rūšių ir augimo stadijų šėrimo poreikius.

 

6

product-278-421

Pneumatinis konvejeris

Ventiliatoriaus variklio galia: 2,2 kW

Pneumatinis konvejeris naudoja oro srautą, kad perneštų pašarų granules iš ekstruderio išleidimo angos į džiovyklės įleidimo angą kaip nuolatinio gamybos proceso dalį. Pagaminta iš nerūdijančio plieno, ji užtikrina patikimą medžiagų transportavimą, gerą atsparumą korozijai ir lengvą priežiūrą.
7

Animal Feed Pellet Drying Machine

Gyvūnų pašarų granulių džiovinimo mašina

Džiovintuvas: 5 pakopų konstrukcija / 8 m

Šildymo galia: 45 kW

Ventiliatoriaus variklio galia: 2,2 kW × 4 vnt

Konvejerio variklio galia: 3 kW

Matmenys: 5,5*1*2 m

Svoris: 1,5t

Medžiaga: 304 nerūdijantis plienas

 

 

 

Automatinėje džiovykloje yra a5 sluoksnių, 8 m tinklelio juostinis konvejerisnuolatiniam granulių džiovinimui. Pašarų granulės juda per kiekvieną sluoksnį iš eilės, užtikrindamos pakankamą džiūvimo laiką, išlaikant kompaktišką mašinos plotą.

Džiovinimo temperatūra valdoma automatiškai, o konvejerio greitį galima reguliuoti naudojant kintamo dažnio pavarą (VFD), kad būtų galima reguliuoti džiovinimo laiką pagal skirtingus gamybos reikalavimus. Daugiasluoksnė džiovinimo struktūra ir cirkuliuojančio karšto oro sistema užtikrina vienodą šilumos paskirstymą, padedančią nuosekliai sumažinti drėgmę viso džiovinimo proceso metu.

Džiovintuvas pagamintas iš nerūdijančio plieno, kad būtų pagerintas atsparumas korozijai, higiena ir ilgalaikis patvarumas.

 

8

4

Pneumatinis konvejeris

Ventiliatoriaus variklio galia: 2,2 kW

Perkelia džiovintas granules iš džiovyklos išleidimo į prieskonių mašinos įleidimo angą. Pagaminta iš nerūdijančio plieno, siekiant išlaikyti higienos standartus tvarkant po džiovinimo.
9

Pet food Flavoring Drum Machine

Automatinė aštuonkampių būgnų prieskonių mašina

Galia: 1,5kw

Svoris: 200kg

Apdorojimo laikas: 5-8 min/barelis

Matmenys: 4,5*0,8*1,6m

Medžiaga: 304 nerūdijantis plienas

1. Vienoda danga
Besisukantis būgnas nuolat varto pašarų granules, kol tepamas aliejus, skysti priedai ar prieskonių milteliai, padedantys pasiekti tolygų dangą ir vienodą produkto kokybę.

2. Automatinis veikimas
Prieskonių būgne įrengtas automatinis būgno greičio ir medžiagos padavimo greičio valdymas. Miltelių dozavimo sistema veikimo metu nuolat maišo prieskonius, kad išvengtų nusėdimo ir užtikrintų stabilų naudojimą.

3. Nerūdijančio plieno konstrukcija
Mašina pagaminta iš nerūdijančio plieno, kad pagerintų atsparumą korozijai, higieną ir lengvą valymą.

10

animal Oil Sprayer

Alyvos purkštuvas

Purškimas: 0,55kw

Šildymas: 3kw

Maišymas: 0,55kw

Iš viso: 4,1kw

Alyvos purškimo mašina skirta po džiovinimo pašarų granulių paviršiui tolygiai užtepti aliejaus ar kitų skystų priedų. Jame integruotas automatinis alyvos šildymas, maišymas ir purškimas, kad būtų užtikrintas nenutrūkstamas ir kontroliuojamas dengimo procesas, tuo pačiu sumažinant rankinį darbą.

Purškimo tūrį galima reguliuoti pagal skirtingas pašarų formules, taip padedant pasiekti vienodą aliejaus pasiskirstymą ant kiekvienos granulės. Mašina pagaminta iš nerūdijančio plieno, kad pagerintų atsparumą korozijai, higieną ir lengvą valymą.

11

Animal Feed Countercurrent Vertical Cooling Tower

Skaitliukas
srauto aušintuvas
Pagrindinė galia:
2.2kw
Priešpriešinio srauto aušintuvas naudojamas šviežiai ekstruduotų ar granuliuotų pašarų temperatūrai ir drėgmei sumažinti iki sandėliavimui ir pakavimui tinkamo lygio. Priešpriešinio srauto aušinimo procesas užtikrina vienodą aušinimą, kartu padeda išlaikyti granulių kokybę ir stabilumą. Mašina pasižymi stabiliu veikimu, mažomis energijos sąnaudomis ir lengva priežiūra.
12   Konvejeris Pagrindinė galia:
0.75kw
Atvėsusiam pašarui tiekti į konvejerį.
13

0007-3

Kibiras
liftas

 

Galia: 2,2 kW

 

Kaušinis liftas yra5 maukštas ir pagamintas iš2 mm storio plieno plokštėsu dilimui atspariais nailoniniais kaušais. Jis naudojamas žaliavoms transportuoti į plaktuko malūną, užtikrinantį nuolatinį ir stabilų medžiagų transportavimą gamybos proceso metu.
14

pet food bagging packing machine

Automatinė maišų užpildymo pakavimo mašina

Pakavimo sistema

Pakavimo pajėgumas: 200-300 maišelių / val

Svėrimo tikslumas:

Statinis: ±0,1 %

Dinaminis: ±0,2 %

Maitinimas:380 V, 50 Hz ±2%, 4,5 kW

Suslėgto oro tiekimas:0,6-0,8 MPa

Suslėgto oro sąnaudos: 0,2 Nm³/min

Kiekis: 1 vnt

Konvejeris

Funkcija: užpildytų maišelių transportavimas į kitą apdorojimo etapą.

Techniniai parametrai:

Konvejerio ilgis: 3000 mm

Maitinimas: 380 V, 50 Hz, 0,37 kW

Kiekis: 1 vnt

 

Krepšelio siuvimo sistema

Siuvimo mašinos modelis:35-6A / 35-2C

Techniniai parametrai:

Maksimalus siuvimo greitis: 1600 dygsnių/min

Dygsnio ilgis:6,5-11 mm

Dygsnio tipas: Dviejų sriegių grandininis dygsnis

Siūlo specifikacija: 21S/5 ir 21S/3 poliesterio siūlai

Adatos tipas: 80800, 280-250#

Maitinimas: 380 V, 50 Hz, 0,37 kW

Kiekis: 1 vnt

 

Tiksliai užbaikite eilutę. Tai[Automatinis maišelių užpildymo pakavimo aparatas]siūlo ±0,2% gravimetrinį tikslumą, todėl kiekvienas maišelis yra paruoštas mažmeninei prekybai ir puikiai sandarus.

15 product-275-259 Oras
kompresorius
2.2kw Naudojamas gatavų pašarų granulių perkėlimui į pakavimo mašiną automatiniam pakavimui.
16

fish feed pellet line Steam generator

Garas
generatorius
48kw Garo katilas tiekia garą į ekstruderį žaliavos kondicionavimui prieš ekstruziją.
17

Electric control system

Elektrinis
kontroliuoti
  Variklio prekės ženklas: Kinijos prekės ženklas arba Siemens (neprivaloma)

 

Suteikite NEMOKAMĄ KONSULTACIJĄ

 

2. Gamybos linijos specifikacijos – komercinė ir veiklos santrauka

 

Kategorija

Specifikacija

Pastabos

Bendra įdiegta galia

Apytiksliai . 180–200 kW (šlapiam tipui)*

* Skiriasi priklausomai nuo papildomos įrangos ir variklio prekės ženklo pasirinkimo. Išsamus maitinimo grafikas pateikiamas kartu su citata.

Apskaičiuotas energijos suvartojimas

45–55 kWh už toną gatavo pašaro*

Remiantis lauko duomenimis iš darbo linijų. Faktinis suvartojimas priklauso nuo žaliavos drėgmės, aplinkos sąlygų ir granulių dydžio.

Reikalinga dirbtuvės vieta

Apytiksliai . 30 m (ilgis) × 18 m (W), lubų aukštis didesnis arba lygus 8 m

Apima įrangos plotą, operatoriaus pėsčiųjų takus ir techninės priežiūros prieigą. Išsamus 2D maketo brėžinys yra įtrauktas į pasiūlymo paketą.

Reikalavimas pamatams

Gelžbetoninės grindys, laikančiosios Didesnės arba lygios 500 kg/m²

Standartinės pramoninės grindys. Standartinei konfigūracijai nereikia specialių pamatų duobių.

Operatoriai per pamainą

3-4 asmenys

Vienas operatorius PLC stotyje, 2–3 operatoriai žaliavų padavimui ir pakavimui. Įtrauktas mokymas.

Vandens tiekimas

Apytiksliai . 500–800 l/val. (garams generuoti ir valyti)

Reikalingas švaraus vandens šaltinis.

Gamybos pristatymo laikas

45–60 dienų nuo indėlio patvirtinimo

Skiriasi priklausomai nuo užsakymo apimties ir pasirenkamo pritaikymo.

Montavimas ir paleidimas

20-30 dienų vietoje

Atlieka 2 Mikim inžinieriai. Apima mechaninį montavimą, elektros prijungimą, sausosios eigos bandymą ir gamybos bandymą.

Operatorių mokymas

3-5 dienas

Įtraukta į paleidimą. Apima kasdienę veiklą, trikčių šalinimą, priežiūrą ir saugos protokolus.

Garantija

12 mėnesių pilnoje linijoje; 24 mėnesiai pagrindinių komponentų (ekstruderio varžtai, statinės, pavarų dėžė)

Garantija apima gamybos defektus. Susidėvinčios dalys (plaktukai, ekranai, štampai, kaušo nailonas) yra eksploatacinės medžiagos ir neįtraukiamos.

Atsarginės dalys

Komplekte vienas susidėvinčių dalių komplektas; papildomos dalys pristatomos per 7 darbo dienas

Mikim palaiko specialų atsarginių dalių inventorių pasauliniams klientams.

Mokėjimo sąlygos

T / T 30% užstatas, 70% prieš išsiuntimą; L/C galima derėtis užsakymams virš 100 000 USD

Lanksčios sąlygos gali būti aptariamos atsižvelgiant į užsakymo kiekį ir santykius su pirkėju.

Siuntimas

FOB Tianjin / CIF pirkėjo uostas

Konteinerių kiekis priklauso nuo konfigūracijos – paprastai 2–3 × 40HQ konteineriai.

 

 

3. Aquafeed gamybos linijos gamyklos veikimo principas ir proceso eiga

 

Medžiagos srauto diagrama

Žaliavų paėmimas → Šlifavimas (1) → Pakėlimas (2) → Maišymas (3) → Pakėlimas (4) → Ekstruzija (5) → Pneumatinis transportavimas (6) → Džiovinimas (7) → Pneumatinis transportavimas (8) → Prieskoniai (9) + Aliejaus purškimas (10) → 1 Aušinimas (11) → 1 aušinimas (3) →Automatinis pakavimas (14) → Gatavų gaminių sandėlis

↕ Komunalinės paslaugos: oro kompresorius (15) + garo katilas (16) + PLC valdymas (17)

 

Aquaculture Feed Extrusion Production Line

 

 

 

Siūlome dviejų tipų ekstruderius: sauso tipo (be garo) ir šlapiojo (pagalbinio garo) ekstruderį. Abiejų tipų veikimo principai paaiškinti toliau.

 

 

Sauso tipo žuvų pašarų granulių ekstruderis

Single Screw Floating Fish Feed Pellet Extruder Machine
Floating Feed Machine
small floating fish feed processing machine

Sauso tipo žuvų pašarų ekstruderio (be garų) veikimo principas

 

 

1. Frikcinis kaitinimas ir kirpimas

Patekus į ekstruzijos kamerą, žaliava dideliu greičiu besisukančiu sraigtu tiekiama pirmyn. Tarp varžto, cilindro ir pačios medžiagos susidaro stipri trinties ir šlyties jėgos. Šis mechaninis veiksmas greitai padidina medžiagos temperatūrą iki maždaug120 laipsnių – 160 laipsniųper kelias sekundes.

 

2. Suspaudimas ir plastifikavimas

Medžiagai judant per cilindrą, varžtas palaipsniui ją suspaudžia, todėl slėgis ekstruzijos kameroje padidėja iki maždaug3–10 MPa. Esant tokioms aukštos temperatūros ir aukšto slėgio sąlygoms, medžiaga plastifikuojama. Šio proceso metu krakmolas želatinizuojasi, baltymai denatūruojami, pašarų mišinys kruopščiai išvirinamas.

 

3. Momentinis išplėtimas

Kai medžiaga išstumiama per štampą, slėgis iš karto nukrenta nuo aukšto slėgio iki atmosferos slėgio. Medžiagos viduje įstrigusi drėgmė greitai išgaruoja, todėl granulės akimirksniu plečiasi ir suformuoja porėtą vidinę struktūrą. Šis išsiplėtimas pagerina granulių plūdrumą, virškinamumą ir vandens stabilumą.

 

 

 

Šlapio tipo žuvų pašarų granulių ekstruderis (su garais)

Twin-Screw floating fish feed extruder machine
Twin screw floating fish food pellet maker machine
Twin screw floating fish food extruder machine

Šlapio tipo žuvų pašarų gamybos įrangos veikimo principas

A etapas – kondicionavimas garais

Prieš patenkant į ekstruzijos statinę, sumaišytas sausas mišinys praeina per pirminį kondicionierių, kuriame įpurškiamas prisotintas garas. Medžiaga sugeria drėgmę, kol pasiekia 20–30 % vandens ir tolygiai įkaista iki 70–90 laipsnių. Šis dalinis išankstinis virimas suminkština krakmolo granules ir baltymų struktūras, sumažina mechaninę energiją, reikalingą ekstruzijos etape, ir sumažina varžtų bei statinės susidėvėjimą.

B etapas – aukšto slėgio ekstruzija ir išplėtimas

Kondicionuota medžiaga patenka į besijungiančią dvisraigtį statinę, kur veikiama kontroliuojamos temperatūros (120–160 laipsnių), slėgio (3–10 MPa) ir intensyvaus šlyties. Krakmolas visiškai želatinizuojasi (daugiau arba lygus 95%), baltymai denatūruojami, o žaliuose sojų miltuose esantys antimitybiniai veiksniai deaktyvuojami. Kai plastifikuota medžiaga verčiama per štampavimo plokštę, dėl momentinio slėgio kritimo įstrigęs perkaitintas vanduo staigiai išgaruoja, išplėsdamas granulę į porėtą struktūrą, kurios tankis yra kontroliuojamas. Reguliuodamas drėgmę, temperatūrą ir sraigto greitį, operatorius gali gaminti plaukiojančias granules (tankis<1.0 g/cm³), slow-sinking pellets, or sinking pellets (density >1,0 g/cm³) toje pačioje mašinoje.

Funkcija

Drėgnas tipas (garai)

Sausas tipas (be garų)

Krakmolo želatinizacija

Didesnis arba lygus 95 %

85%–92%

Našumas (toks pat variklio dydis)

Aukštesnis

Žemesnis

Granulių vandens stabilumas

>12 valandų

8-12 valandų

Formulės lankstumas

Aukštas (daug aliejaus, didelė drėgmė gerai)

Vidutinis

Komunalinių paslaugų reikalavimas

Reikalingas garo katilas

Nereikia katilo

Priežiūros kaina

Žemesnis (mažiau mechaninio susidėvėjimo)

Didesnis (didesnis trinties susidėvėjimas)

Rekomenduojamas

Komercinės pašarų gamyklos, eksporto kokybės pašarai

Smulkūs ir vidutiniai ūkiai, pašarų gamyba vietoje

 

☆ Išsamų techninį palyginimą žr.Šlapio tipo ir sauso tipo plūduriuojanti žuvų pašarų granulių gaminimo mašina: išsamus palyginimas

 

 

4. Kodėl verta rinktis Mikim savo Aquafeed gamybos linijai

 

20 metų pramonės patirtis

Turėdama daugiau nei 20 metų pramonės patirtį, Mikim Machinery sukūrė ir gamina išskirtinai pašarų apdorojimo įrangą. Skirtingai nuo bendrųjų mašinų tiekėjų, kurie pašarų įrangą laiko viena iš daugelio produktų linijų, pašarų perdirbimas yra vienintelis mūsų dėmesys. Ši specializacija reiškia, kad mūsų inžinierių komanda supranta svarbius niuansus: sraigto L/D santykio poveikį krakmolo želatinizacijai, optimalų plaktuko antgalio greitį įvairiems grūdų kietumo lygiams ir aušinimo oro srauto greitį, kuris apsaugo nuo granulių įtrūkimų.

 

Pasaulinis diegimas, vietinis palaikymas

Mūsų gamybos linijos veikia vis daugiau šalių. Mes užsakėme linijas Kamerūne, JAV, Lenkijoje, Brazilijoje, Pietų Korėjoje, Zambijoje, Indijoje ir visoje Pietryčių Azijoje. Kiekvieną montavimą atlieka patys Mikim inžinieriai – mes neperduodame paleidimo trečiosioms šalims. Po perdavimo visą gyvenimą trunkantis techninis palaikymas pasiekiamas per WhatsApp, el. paštu ir vaizdo skambučiais, o atsarginės dalys išsiunčiamos per 7 darbo dienas.

 

Sertifikuota kokybės vadyba

Mūsų Tiandzino gamykla veikia pagal ISO 9001:2015 kokybės valdymą. Visas konstrukcinis plienas yra atsekamas iki malūno sertifikatų. Elektriniai komponentai tiekiami iš „Schneider“, „Siemens“ arba lygiaverčių 1 lygio tiekėjų. Kiekvienam ekstruderiui, prieš sudedant dėžėje, atliekamas 4 valandų nepertraukiamo veikimo bandymas. CE sertifikatas apima visą patekimo į ES rinką liniją.

 

Skaidrios komercinės sąlygos

Kainų intervalus, pristatymo laiką ir garantijos sąlygas skelbiame savo produktų puslapiuose, nes manome, kad informuoti pirkėjai tampa geresniais partneriais. 3–4 T/H linija svyruoja nuonuo 55 000 iki 80 000 USDpriklausomai nuo konfigūracijos (šlapio/sauso tipo, variklio markės, pasirenkama įranga). Išsami citata eilutė po eilutės su įrangos duomenų lapais pateikiama per 2 darbo dienas nuo užklausos.

 

 

 

5. Taikymas

 

Tiek sauso, tiek šlapio tipo plūduriuojančios žuvies maisto ekstruderiai yra tinkami gaminti plūduriuojančias ir skęstančių pašarų granules įvairioms vandens rūšims, įskaitant tilapiją, amūrą, paprastąjį karpį, karosą, šamą ir krevetes. Iš jų taip pat galima gaminti sausą ėdalą katėms ir šunims.

 

„Wet Type“ plūduriuojančios žuvų pašarų granulių ekstruderio mašinos pasižymi didesniu formulavimo lankstumu ir yra ypač tinkamos gaminti aukštos kokybės pašarus lašišoms, vaivorykštiniams upėtakiams, unguriams, ešeriams, otams, eršketams, gyvatgalviams, krabams, įvairiems vandens mailiaus, vertingoms dekoratyvinėms žuvims ir kailiniams gyvūnams, pavyzdžiui, lapėms. Dėl puikių gaminimo savybių ir želatinizacijos su krakmolu jie idealiai tinka aukščiausios kokybės vandens pašarams.

 

Šioje linijoje gaminamos pašarų granulės yra tinkamos įvairioms komerciškai auginamoms vandens rūšims:

 

Rūšių kategorija

Pavyzdžiai

Rekomenduojamas granulių tipas

Gėlavandenės žuvys

Tilapija, karpis, šamas, amūras, karosas

Plaukiojantis / lėtai grimztantis

Jūrinė žuvis

Ešeriai, ešeriai, lašiša, upėtakiai, otai, eršketai, unguriai, gyvatės galva

Lėtai grimzta / grimzta

Vėžiagyviai

Krevetės, krevetės, krabai

Skęsta

Dekoratyvinė žuvis

Koi, auksinė žuvelė, atogrąžų žuvis

Plaukiojantis / lėtai grimztantis

Gyvūnų maistas (nebūtina)

Šuo, Katė

Plaukiojantis / Įvairios formos

 

Aquaculture Applications

Pet  application

fish Feed Pellet Production Line Applications -

fish shimp application

 

6. Galutinis produktas

 

Mes tiekiame platų asortimentą pritaikytų štampelių, skirtų vandens pašarams ir gyvūnų ėdalo gamybai. Galima įsigyti nuo 0,5 mm iki 9 mm skersmens vandens pašarų štampus, skirtus žuvų, krevečių ir krabų pašarų granulėms gaminti. Naminių gyvūnėlių ėdalo štampus galima pritaikyti įvairioms formoms, įskaitant trikampio, kaulo, kvadrato, širdies formos ir apvalias granules.

 

Granulių dydžio ir taikymo matrica

 

Granulių skersmuo

Tikslinio gyvūno etapas

Granulių tipas

0,5 – 1,0 mm

Mailius ir lervos

Lėtai skęstantis / plūduriuojantis

1,5 – 3,0 mm

Žuvų jaunikliai / mažos rūšys

Plaukiojantis / lėtai grimztantis

3,0 – 6,0 mm

Augintojo etapas

Plaukiojantis

6,0 – 9,0 mm

Suaugę / veisliniai gyvūnai

Plaukiojantis / skęstantis

Galima įsigyti naminių gyvūnėlių ėdalo formų, įskaitant kaulo, trikampio, kvadrato, širdies ir žvaigždžių profilius, pritaikytas štampavimo lėkštes.

 

Pasiekti granulių kokybės standartai

 

Kokybės parametras

Tipinė vertė

Bandymo metodas

Krakmolo želatinizacija

Didesnis arba lygus 95 % (šlapio tipo)

Amilogliukozidazės metodas

Vandens stabilumas

>12 valandų (plaukiojančios granulės)

Statinis panardinimas į vandenį 25 laipsnių temperatūroje

Granulių patvarumo indeksas (PDI)

Didesnis arba lygus 98 %

Bėgimo dėžės testas

Tūrinis tankis (plaukiojantis)

0,35–0,55 g/cm³

Gravimetrinis

Tūrinis tankis (skendimas)

0,55–0,75 g/cm³

Gravimetrinis

Drėgmės kiekis (galutinis)

8%–10%

Džiovinimas orkaitėje 105 laipsnių temperatūroje

 

floating fish pellet

animal food

 

production simple

20251223110801

 

 

7. Klientų atvejų analizė

 

Artimųjų Rytų 150–200 kg/h žuvų pašarų ekstruderio gamybos linija su maišytuvu ir džiovintuvu

 

202604 0

 

 

202604 2
202604 3
202604 8

Atsisiųskite klientų atvejų tyrimus

 

8. DUK

 

1 klausimas: kokia yra 3–4 T/H vandens pašarų gamybos linijos kaina?

Visa vandens pašarų gamybos linija svyruoja nuo 55 000 USD iki 80 000 USD FOB Tiandzine, priklausomai nuo konfigūracijos:
●Šlapio tipo vs sauso tipo ekstruderis
●Variklio prekės ženklo pasirinkimas (Kinijos standartas, palyginti su Siemens)
●Pasirenkama įranga (automatinė dozavimo sistema, trupintuvas, pirminis valymas)
Išsami citata su eilutės kainodara pateikiama per 2 darbo dienas nuo jūsų žaliavos profilio ir tikslinės produkcijos specifikacijų gavimo.

☆ Susisiekite su mumis dėl naujausios citatos.

 

Q2. Kokio dydžio žuvų pašarus gali gaminti ši „Aquafeed“ granulių gamybos linija?

Linija gamina nuo 0,5 mm iki 9,0 mm skersmens granules, keičiant ekstruderio štampavimo plokštę. Tai apima visą asortimentą nuo pašarų mailiaus (0,5–1,0 mm) per nepilnametį (1,5–3,0 mm) suaugusių augintojų pašarams (3,0–9,0 mm). Visi trys plūdrumo tipai -plaukiojantis, lėtai skęstantis ir skęstantis- yra pasiekiami tame pačiame ekstruderyje reguliuojant drėgmę, temperatūrą ir sraigto greitį.

 

3 klausimas: kaip valdyti ekstruderio temperatūrą veikimo metu?

Ekstruderio temperatūra valdoma trimis tarpusavyje sąveikaujančiais kintamaisiais: padavimo greitis (valdomas tiektuvo VFD), drėgmės kiekis (garų įpurškimo greitis šlapio tipo / vandens papildymas sauso tipo) ir statinės šildymo zonos (elektriniai šildytuvai su nepriklausomais temperatūros reguliatoriais). PLC sąsaja rodo temperatūrą realiu laiku kiekvienoje statinės zonoje. Operatorius koreguoja nustatytas vertes pagal vykdomą formulę. Šlapio tipo ekstruderiuose garų kondicionierius įkaitina medžiagą iki 70–90 laipsnių, prieš jai patenkant į statinę, taip sumažinant šilumos tiekimą, reikalingą iš trinties ir statinės šildytuvų.

 

4 klausimas. Kuo skiriasi sauso ir šlapio tipo plūduriuojantis žuvų pašarų ekstruderis?

Šlapio tipo (su garais) extruders use a pre-conditioner that injects saturated steam into the material before extrusion. This pre-cooks the starch, increases moisture to 20%–30%, and raises material temperature to 70°C–90°C before it enters the barrel. The result is higher throughput, better starch gelatinization (≥95%), longer pellet water stability (>12 valandų), mažesnis mechaninis varžtų ir statinių susidėvėjimas ir galimybė apdoroti sudėtingas kompozicijas, kuriose yra daug aliejaus arba drėgmės. Reikalingas garo katilas.

Sauso tipo (be garų)ekstruderiai visiškai priklauso nuo mechaninės trinties, kad generuotų šilumą – medžiaga pasiekia 120–160 laipsnių vien nuo sraigtinės šlyties. Jie yra mechaniškai paprastesni, nereikalauja katilo, tinka operacijoms su ribota infrastruktūra. Tačiau krakmolo želatinizacija yra mažesnė (85–92%), mažesnis našumas esant tokiam pat variklio dydžiui, o varžtų / statinės susidėvėjimas didesnis. Geriausiai tinka mažiems ir vidutiniams ūkiams, gaminantiems pašarus savo reikmėms.

 

☆ Spustelėkite, jei norite sužinoti daugiau apie sausojo ir šlapiojo tipo ekstruderių skirtumus.

 

5 klausimas: nuo ko priklauso, ar granulės plūduriuoja, ar skęsta?

Tiek ekstruzijos procesas, tiek pašarų sudėtis prisideda prie plūdrumo. Ekstruzijos metu dėl greito slėgio kritimo ties štampėlio išėjimu vidinė drėgmė greitai išgaruoja, sukuriant porėtą struktūrą, kuri užtikrina plūdrumą – granulės, kurių tankis mažesnis nei 1,0 g/cm³, plūduriuos. Operatorius gali valdyti plėtimąsi reguliuodamas statinės temperatūrą, drėgmės kiekį ir sraigto greitį. Sudėtis taip pat svarbi: didesnis krakmolo kiekis (didesnis arba lygus 25%) skatina plėtimąsi, o didesnis riebalų ir baltymų kiekis padidina tankį ir skatina skendimą. Praktiškai plūduriuojančios granulės gaminamos aukštesnėje ekstruzijos temperatūroje (130–160 laipsnių), esant vidutinei drėgmei, o skęstančios granulės reikalauja žemesnės temperatūros ir didesnės drėgmės, kad būtų slopinamas plėtimasis.

 

6 klausimas: Ar siūlote mažas plaukiojančias žuvų pašarų ekstruderis bandomajai ar nedidelės apimties gamybai?

Taip. Gaminame nedidelius sauso tipo vieno sraigto žuvų pašarų ekstruderius nuo 40 kg/h iki 800 kg/h tiek elektra, tiek dyzelinu varomus variantus. Jie tinka pašarų gamybai ūkyje, tyrimams ir patekimo į rinką bandymams. Specifikacijų ieškokite mūsų mažo ekstruderio gaminių puslapiuose.

 

7 klausimas. Ar tik elektrinės plaukiojančios žuvų pašarų gamybos mašinos gali gaminti plaukiojančias granules?

Ne. Tiek mūsų elektriniai, tiek dyzeliniai plūduriuojantys žuvų maisto granulių ekstruderiai gali gaminti plūduriuojančias pašarų granules, turinčias puikų plūdrumą.Spustelėkite čia, kad atsisiųstumėte abiejų tipų mašinomis pagamintų granulių slankiojo veikimo bandymo ataskaitą.

 

8 klausimas: Ar ši akvakultūros pašarų granulių gamybos linija gali gaminti naminių gyvūnėlių maistą ir žuvų pašarus?

Taip. Dviejų sraigtų ekstruderis gali apdoroti tiek vandens tiekimą, ir sausą naminių gyvūnėlių (šunų ir kačių) ėdalą. Keičiant vandens pašarus ir naminių gyvūnėlių ėdalą, reikia išvalyti liniją, pakeisti štampą ir pakoreguoti ekstruzijos parametrus. Galima įsigyti naminių gyvūnėlių ėdalo formų (kaulo, trikampio, širdies, kvadrato) pritaikytų lėkštelių. Keletas mūsų klientų naudoja mišrias vandens pašarų/naminių gyvūnėlių ėdalo linijas iš vienos Mikim įrenginio.


9 klausimas: kokia yra jūsų aptarnavimo po pardavimo politika?

Kiekvienai linijai suteikiama 12 mėnesių pilna garantija (24 mėnesiai pagrindiniams komponentams). Pasibaigus garantiniam laikotarpiui, visą gyvenimą trunkančią techninę pagalbą teikiame nemokamai – mūsų inžinieriai yra pasiekiami per WhatsApp, el. paštu ir vaizdo skambučiais Pekino darbo valandomis (GMT+8). Atsarginės dalys iš mūsų Tiandzino sandėlio išsiunčiamos per 7 darbo dienas. Esant neatidėliotiniems gedimams, galime susitarti, kad inžinierius atskris į jūsų objektą per 5 darbo dienas (pasiėjus garantiniam laikotarpiui kainuoja pirkėjo sąskaita).


10 klausimas: ar prieš užsakydamas galiu apsilankyti jūsų gamykloje ir pamatyti veikiančią liniją?

Taip, kviečiame apsilankyti mūsų gamykloje. Galite pamatyti surenkamas mašinas, stebėti ekstruderio bandomąjį paleidimą ir apžiūrėti gatavus įrenginius, kurie supakuoti į dėžes siuntimui. Taip pat galime suorganizuoti vizitus į veikiančias linijas netoliese esančiuose regionuose, kur klientai sutiko su referenciniais vizitais. Susisiekite su mumis bent prieš 2 savaites, kad susitartume dėl vizito grafiko.

 

Atsisiųskite bandymo ataskaitą

 

Mūsų gamykla

 

QQ20260703160558

 

Kliento apsilankymas

 

20260428120446

 

Kvalifikacijos pažymėjimas

 

20260428120430

 

Pristatymas ir palaikymas po pardavimo

 

 

20260428120415

20260428120424

Populiarus Žymos: 3-4 t/h vandens pašarų gamybos linija, Kinija 3-4 t/h vandens pašarų gamybos linijos gamintojai, tiekėjai, gamykla

Tau taip pat gali patikti

Pirkinių krepšiai