Kaip prižiūrėti šlapio šunų ėdalo gamybos mašiną?

Jan 15, 2026

Palik žinutę

turinį

Reguliarus valymas: korozijos ir užsikimšimo prevencija dėl likusių žaliavų. Baigus gaminti šlapio šunų ėdalo apdorojimo mašiną, būtina kruopščiai išvalyti vidinius įrangos komponentus, kad žaliavos neišdžiūtų ir neužsikimštų kanalų, taip pat išvengti pelėsių augimo ir dalių korozijos. Valymo veiksmai: Pirmiausia išjunkite maitinimą ir palaukite, kol įranga atvės iki žemiau 50 laipsnių. Išardykite štampavimo galvutę ir varžtą, pamirkykite juos šiltame vandenyje 10-15 minučių, kad suminkštėtų likusios žaliavos, tada nailoniniu šepečiu nuvalykite varžto griovelį, vidinę ekstruzijos kameros sienelę ir štampavimo galvutės angą. Nenaudokite plieno vatos ar kitų aštrių įrankių grandymui, nes galite sugadinti komponentus. Antra, išvalykite garo vamzdžius ir padavimo sistemą. Aukšto{12}}slėgio vandens pistoletu nuplaukite kondensatą ir nešvarumus iš garų vamzdžių, išleiskite likusias žaliavas iš tiekimo bunkerio ir nuvalykite vibracinį tiektuvą. Trečia, išvalykite aušintuvą ir džiovintuvą. Išvalykite aušintuvo filtrą, kad pašalintumėte dulkes ir šiukšles, ir nuvalykite džiovinimo būgno vidinę sienelę. Išvalę visus komponentus, gerai nuplaukite juos švariu vandeniu, išdžiovinkite ir vėl sumontuokite arba patepkite maistine -korozine alyva.

Pagrindinio komponento priežiūra: pratęsiamas tarnavimo laikas.

Sraigtas ir ekstruzijos kamera yra pagrindiniai transmisijos komponentai ir juos reikia reguliariai tikrinti, kas 500 darbo valandų. Jei varžto sriegio susidėvėjimas viršija 2 mm arba ekstruzijos kameros vidinė sienelė viršija 1 mm, ją reikia nedelsiant pakeisti; Priešingu atveju ekstruzijos slėgis sumažės, o tai turės įtakos pūtimo efektui. Drėgno žuvų pašarų ekstruderio mašinos galvutę reikia pakeisti pagal naudojimo dažnumą, paprastai kas 1000 darbo valandų, kad būtų išvengta angos deformacijos, dėl kurios dalelių dydis netolygus. Garų sistemą reikia reguliariai tikrinti; garo katilą reikia kasmet tikrinti, garo vamzdynus reikia reguliariai tikrinti, o vožtuvus reguliariai tepti, kad būtų užtikrintas jautrus veikimas. Pavaros variklį ir pavaros diržą reikia reguliariai tikrinti; variklio guoliai turi būti sutepti kas 500 darbo valandų, o diržai su įtrūkimais ar pasenę turi būti nedelsiant pakeisti. Dėl nepakankamo įtempimo reikia reguliuoti, kad būtų išvengta slydimo ir nestabilaus greičio. Be to, reikia reguliariai tikrinti elektros sistemą, kad būtų išvengta trumpųjų jungimų, kuriuos sukelia laidų senėjimas, o slėgio ir temperatūros prietaisus reikia reguliariai kalibruoti, kad būtų užtikrinti tikslūs stebėjimo duomenys.

Įprastų gedimų numatymas: aktyviai venkite gamybos rizikos. Gedimų numatymas stebint šlapio plaukiojančio žuvų šėrimo mašinos veikimo būseną ir produkto kokybę: Nepakankamas granulių išsiplėtimas arba šviesesnė spalva gali reikšti žemą ekstruzijos temperatūrą arba nepakankamą garų slėgį, todėl reikia patikrinti kaitinimo elementą ir garų vožtuvą; neįprastas triukšmas ar vibracija gali rodyti varžtų susidėvėjimą arba atsilaisvinusį pavaros diržą, todėl mašiną reikia išjungti ir patikrinti; pašarų užsikimšimas gali reikšti per didelę žaliavos drėgmę arba netolygų dalelių dydį, todėl reikia koreguoti žaliavos išankstinio apdorojimo parametrus; staigus granulių atsparumo vandeniui sumažėjimas gali rodyti nepakankamą krakmolo želatinizaciją, todėl reikia padidinti ekstruzijos temperatūrą arba pailginti buvimo laiką. Sukūrus įrangos veikimo žurnalą, kuriame būtų įrašytas veikimo laikas, parametrų koregavimai ir trikčių šalinimo informacija, lengviau atsekti pagrindines problemų priežastis. Pavyzdžiui, kas 200 darbo valandų reikia atlikti išsamų patikrinimą, kad būtų galima anksti nustatyti galimus gedimus.

Susijusi įranga

apie Mus

MIKIM žuvų pašarų granulių gamybos linijos ir pagalbinė įranga siūlo puikų kainos ir kokybės santykį. Jie ne tik įperkami, pašalina tarpininkų antkainius ir leidžia mažoms ir vidutinėms įmonėms (MVĮ) bei žuvų augintojams už priimtiną kainą įsigyti visą įrangos komplektą, bet ir pasižymi išskirtiniu efektyvumu. Visiškai automatizuotas procesas – nuo žaliavos smulkinimo ir tikslaus ingredientų maišymo iki ekstruzijos granuliavimo ir brandinimo – užbaigiamas vienu nepertraukiamu srautu. Tai lemia aukštą krakmolo želatinizacijos greitį ir vienodą granulių susidarymą, ženkliai pagerinantį gamybos efektyvumą ir pašarų kokybę, iš tikrųjų pasiekiant „mažą kainą, didelę produkciją“. Pasirinkus MIKIM žuvų pašarų granulių gamybos liniją, galėsite mėgautis visapusiškomis išankstinio-pardavimo ir-popardavimo paslaugomis, įskaitant 24-internetinį klientų aptarnavimą, vienerių- metų garantiją visam įrenginiui, profesionalų montavimą vietoje, paleidimą ir techninę priežiūrą bei stabilų atsarginių dalių tiekimą. Klientai gali drąsiai pirkti ir naudoti ramiai, su puikia verte ir paslaugų kokybe!!!

Kliento apsilankymas