Kaip galime sumažinti maistinių medžiagų praradimą šunų maiste naudojant naminių gyvūnėlių ėdalo gamybos mašiną?

Dec 22, 2025

Palik žinutę

turinį

Temperatūros kontrolė šunų maisto ekstruderiuose yra labai svarbi maistinių medžiagų išlaikymui. Daugelis gamintojų klaidingai mano, kad „aukštesnė temperatūra reiškia kruopštesnį gaminimą“, aklai pakeldami ekstruderio temperatūrą virš 180 laipsnių, todėl prarandama daugiau nei pusė šilumai jautrių maistinių medžiagų, tokių kaip vitaminas E ir B grupės vitaminai.

Iš tikrųjų aukštos-kokybiškos naminių gyvūnėlių ėdalo apdorojimo mašinos pasižymi tiksliu kelių-zonų temperatūros valdymu, temperatūros reguliavimu etapais pagal žaliavos formulę: šėrimo sekcija valdoma 80-100 laipsnių kampu, leidžiant žaliavoms palaipsniui prisitaikyti ir išvengti maistinių medžiagų sunaikinimo dėl staigių aukštų temperatūrų; ekstruzijos sekcija (pagrindinė virimo zona) reguliuojama 120-140 laipsnių, kad būtų užtikrintas krakmolo želatinizavimas ir baltymų denatūravimas; o išleidimo sekcija yra tinkamai atšaldoma iki 110-120 laipsnių, kad sumažintų šilumai jautrių maistinių medžiagų praradimą iškrovimo metu. Taikant šią tikslią temperatūros kontrolę, karščiui jautrių vitaminų sulaikymo greitis gali būti padidintas iki daugiau nei 70%.

Namuose naudojamo naminių gyvūnėlių ėdalo gaminimo mašinos sraigto greičio ir šėrimo greičio suderinimas taip pat daro didelę įtaką maistinių medžiagų sulaikymui. Jei sraigto greitis per didelis, o padavimo greitis per lėtas, žaliava išliks ekstruzijos kameroje per ilgai, todėl bus per-kepimas ir padidės maistinių medžiagų praradimas. Ir atvirkščiai, jei greitis yra per lėtas ir tiekimo greitis per greitas, žaliava nebus iki galo iškepusi, todėl maistinės medžiagos išliks daug, tačiau virškinamumas ir įsisavinimas prastas. Tinkamas atitikimo standartas yra: 80{5}}120 akių žaliavoms, kai vieno sraigto ekstruderio greitis nustatytas į 300–400 aps./min., padavimo greitis turi būti 20–30 kg/h; padidinus greitį iki 400-500 aps./min., padavimo greitis turi būti sureguliuotas iki 30-50 kg/h, užtikrinant, kad žaliavos buvimo laikas ekstruzijos kameroje būtų kontroliuojamas 10-15 sekundžių, kad būtų pasiekta pusiausvyra tarp „pakankamo virimo“ ir „maistinių medžiagų išlaikymo“.

Naminių gyvūnėlių granulių ekstruzijos įrangos po-dengimo funkcija yra svarbi priemonė kompensuoti šilumai -jautrių maistinių medžiagų praradimą. Šilumai -jautrioms sudedamosioms dalims, pvz., probiotikams ir tam tikriems vitaminams, kurių negalima išsaugoti ekstruzijos stadijoje, aukštos-kokybės šunų ėdalo gamybos linijose paprastai naudojami ekstruderiai su dengimo po{5}} įranga. Ekstruduotoms granulėms atvėsus, šios sudedamosios dalys tolygiai išpurškiamos ant granulių paviršiaus, visiškai užkertant kelią veikliųjų medžiagų sunaikinimui aukštoje temperatūroje. Pavyzdžiui, aukštoje ekstruzijos temperatūroje probiotikai praranda daugiau nei 90% maistinių medžiagų. Pridėjus jas po{10}}padengimu, gyvų bakterijų skaičius išliks didesnis nei 10^8 KSV/g, o tai padidina jų vaidmenį reguliuojant šuns žarnyno mikrobiotą.

Be to, geriausioje naminių gyvūnėlių ėdalo granulių mašinoje naudojamos medžiagos netiesiogiai veikia maistinių medžiagų susilaikymą. Naudojant -atsparaus lydinio varžtus ir ekstruzijos kameras, sumažėja metalo nuolaužų, susidėvėjusių įrangos, patenkančių į šunų maistą, kiekis, taip išvengiama maistinių medžiagų užteršimo. Tuo pačiu metu lygios kameros sienelės sumažina žaliavos likučius, sumažina apdegimo riziką ir neleidžia kenksmingoms medžiagoms, esančioms išdegintoje medžiagoje, paveikti šunų maisto kokybę. Gaminant šunų ėdalą, tiksliai kontroliuojant žuvų pašarų ekstruzijos proceso parametrus ir naudojant papildomo-apdorojimo įrangą, maksimaliai išlaikomos maistinės medžiagos, todėl gaunami saugūs ir aukštos{5}kokybės produktai.

Susijusi įranga

apie Mus

MIKIM žuvų pašarų granulių gamybos linijos ir pagalbinė įranga siūlo puikų kainos ir kokybės santykį. Jie ne tik įperkami, pašalina tarpininkų antkainius ir leidžia mažoms ir vidutinėms įmonėms (MVĮ) bei žuvų augintojams už priimtiną kainą įsigyti visą įrangos komplektą, bet ir pasižymi išskirtiniu efektyvumu. Visiškai automatizuotas procesas – nuo žaliavos smulkinimo ir tikslaus ingredientų maišymo iki ekstruzijos granuliavimo ir brandinimo – užbaigiamas vienu nepertraukiamu srautu. Tai lemia aukštą krakmolo želatinizacijos greitį ir vienodą granulių susidarymą, ženkliai pagerinantį gamybos efektyvumą ir pašarų kokybę, iš tikrųjų pasiekiant „mažą kainą, didelę produkciją“. Pasirinkus MIKIM žuvų pašarų granulių gamybos liniją, galėsite mėgautis visapusiškomis išankstinio-pardavimo ir-popardavimo paslaugomis, įskaitant 24-internetinį klientų aptarnavimą, vienerių- metų garantiją visam įrenginiui, profesionalų montavimą vietoje, paleidimą ir techninę priežiūrą bei stabilų atsarginių dalių tiekimą. Klientai gali drąsiai pirkti ir naudoti ramiai, tiek už puikią vertę, tiek su aptarnavimo kokybe!!!

Kliento apsilankymas