Dviejų{0}}sraigtinių žuvų pašarų ekstruderio naudojimo atvejai ir naudos analizė

Jan 15, 2026

Palik žinutę

turinį

1 atvejo analizė: plūduriuojančių jūrų ešerių pašarų gamyba – tikslus didelio išsiplėtimo laipsnio reguliavimas. Didelės apimties ešerių ferma naudojo 500 kg/val. dvigubo sraigtinio ešerių pašaro ekstruderį, kad gamintų plaukiojantį pašarą jūriniams ešeriams. Tam reikalingas 85–90 % išsiplėtimo laipsnis ir plūdrumas, didesnis arba lygus 98 %. Tiksliai sureguliavus parametrus: sraigto greitis 380r/min, garų pridėjimas 2%, žaliavos drėgnumas 12%, o naudojant 2,5 mm štampavimo galvutę, kartu su PLC išmaniąja valdymo sistema, kuri automatiškai reguliuoja temperatūrą (155 laipsniai plėtimosi sekcijoje), buvo pasiektas tikslus plėtimosi laipsnio valdymas (stabilizuotas ties 88%). Naudojimo rezultatai: jūros ešerių pašarų suvartojimas padidėjo nuo 75% iki 98%, o pašarų atliekų kiekis sumažėjo nuo 20% iki 5%; dėl pagerėjusio pašarų virškinamumo (krakmolo želatinizacijos laipsnis 85%), ešerių augimo greitis padidėjo 18%, o auginimo ciklas sutrumpėjo 20 dienų; ūkininkavimo pelnas iš akro padidėjo daugiau nei 3000 juanių. Tuo pačiu metu serijinėje gamyboje plėtimosi laipsnio svyravimas buvo mažesnis arba lygus ±2%, pašarų kokybės konsistencija buvo stipri, o ešerių augimo tolygumas pagerėjo 25%.

2 atvejo analizė: amūrų skęstančių pašarų gamyba – tikslus žemo išsiplėtimo laipsnio reguliavimas. Amūrų auginimo kooperatyvas naudoja 200 kg/val. dviejų sraigtų žuvų pašarų gamybos mašiną, kad gamintų skęstantį amūrų pašarą, kuriam reikalingas 35–40 % išsiplėtimo laipsnis ir atsparumas vandeniui, didesnis nei 10 valandų. Reguliavimo strategija: Sraigto greitis 280r/min, garų pridėjimas 1%, žaliavos drėgnis 13%, naudojant 4mm štampavimo galvutę ir garų papildymo reguliavimas realiu laiku per internetinį drėgmės stebėjimo įrenginį. Naudojimo rezultatai: išsiplėtimo laipsnis stabilus 38%, granulės yra kompaktiškos, greitai skęsta, o atsparumas vandeniui siekia 12 valandų; amūrų šėrimo aktyvumas didelis, pašarų virškinamumas ir pasisavinimo greitis padidėja 12%, išmatų kiekis sumažėja 15%, sumažėja vandens tarša akvakultūros vandens telkinyje; pašarų sąnaudos sumažėja nuo 3800 juanių/t iki 3500 juanių/t (dėl tikslaus išsiplėtimo laipsnio sumažėja nereikalingas žaliavos suvartojimas), o akvakultūros vieneto (žemės ploto) savikaina sumažėja 800 juanių.

3 atvejo tyrimas: kelių-įvairių pašarų gamyba – visas-diapazono išplėtimo laipsnio reguliavimas Visapusiškame vandens pašarų malūne naudojama dviejų sraigtų žuvų pašarų ekstruderis, kad tuo pačiu metu būtų gaminamas pradinis pašaras žuvų mailiui (55 % ekstruzija), pusiau{4}}pašaras, skirtas plaukiojančiam karpiniam 5 pašarui (90 % ekstruzija). Atnaujinus PLC išmaniąją valdymo sistemą ir iš anksto nustačius skirtingų pašarų formų parametrus, kartu su reguliuojama štampo galvute ir internetiniu ekstruzijos stebėjimo įrenginiu, buvo pasiektas tikslus ekstruzijos laipsnio reguliavimas visame diapazone. Taikymo rezultatai: Perjungiant skirtingą pašarų gamybą, parametrų reguliavimo laikas sumažėjo nuo 30 minučių iki 5 minučių, padidinant gamybos efektyvumą 60 %; kiekvienos pašarų veislės ekstruzijos laipsnio paklaida buvo Mažesnė arba lygi ±3%, užtikrinant stabilią kokybę, o produkto kvalifikavimo rodiklis padidėjo nuo 85% iki 98%; dėl prisitaikymo prie skirtingų žuvų rūšių poreikių padidėjo produktų rinkos konkurencingumas, o pardavimai išaugo daugiau nei 40 proc. Tuo pat metu tikslus reguliavimas sumažino energijos ir žaliavų švaistymą, todėl vieneto pašarų gamybos sąnaudos sumažėjo 15%, todėl kasmet sutaupoma daugiau nei 500 000 juanių.

Susijusi įranga

Dog Food Pellet Machine

apie Mus

MIKIM žuvų pašarų granulių gamybos linijos ir pagalbinė įranga siūlo puikų kainos ir kokybės santykį. Jie ne tik įperkami, pašalina tarpininkų antkainius ir leidžia mažoms ir vidutinėms įmonėms (MVĮ) bei žuvų augintojams už priimtiną kainą įsigyti visą įrangos komplektą, bet ir pasižymi išskirtiniu efektyvumu. Visiškai automatizuotas procesas – nuo žaliavos smulkinimo ir tikslaus ingredientų maišymo iki ekstruzijos granuliavimo ir brandinimo – užbaigiamas vienu nepertraukiamu srautu. Tai lemia aukštą krakmolo želatinizacijos greitį ir vienodą granulių susidarymą, ženkliai pagerinantį gamybos efektyvumą ir pašarų kokybę, iš tikrųjų pasiekiant „mažą kainą, didelę produkciją“. Pasirinkus MIKIM žuvų pašarų granulių gamybos liniją, galėsite mėgautis visapusiškomis išankstinio-pardavimo ir-popardavimo paslaugomis, įskaitant 24-internetinį klientų aptarnavimą, vienerių- metų garantiją visam įrenginiui, profesionalų montavimą vietoje, paleidimą ir techninę priežiūrą bei stabilų atsarginių dalių tiekimą. Klientai gali drąsiai pirkti ir naudoti ramiai, su puikia verte ir paslaugų kokybe!!!

Kliento apsilankymas

20240314111731