Žuvininkystės pašarų gamybos linija

Ekstruderį sudaro tiekimo sistema, perdavimo sistema, ekstruzijos sistema, iškrovimo štampai ir elektrinė valdymo sistema. Grūdinta ir grūdinta medžiaga patenka į varžto ekstruzijos zoną. Palaipsniui mažėjant ekstruzijos zonos tūriui išilgai ašies, slėgis ant medžiagos pamažu didėja, o jos suspaudimo laipsnis gali siekti 4–10. Medžiaga stumiama sraigtiniu ekstruzijos būdu, lydima stiprios šlyties ir trinties, o slėgis ir temperatūra smarkiai pakyla. Veikiant aukštai temperatūrai ir aukštam slėgiui, medžiagoje esantis krakmolas iš esmės gali būti visiškai želatinizuotas, o baltymas iš dalies deformuojamas. Kai medžiaga išspaudžiama iš štampavimo angos dideliu slėgiu, temperatūra ir slėgis staiga krenta dėl staigaus mašinos korpuso išėjimo į atmosferą. Dėl bendro slėgio skirtumo ir temperatūros skirtumo tiekimo tūris greitai plečiasi, o medžiaga staigiai išgaruoja, tai yra, vanduo greitai išgaruoja, dehidratuojasi ir sukietėja, o tada praeina per pritaikytą išmetimo štampą, kad būtų pasiektos reikiamos formos ir struktūros, todėl gaunamas pūstas granulių pašaras.

Pūkuoti pašarai tinka ne tik medžiagoms, turinčioms daug krakmolo ir riebalų dėl krakmolo želatinizacijos, bet ir dėl aukštos temperatūros bei aukšto slėgio brandinimo, dezinfekavimo ir sterilizavimo poveikis yra akivaizdesnis, pritaikomumas yra stipresnis, o pašarų ištekliai, kuriuos galima pūsti, yra didesni. Būtent dėl ​​daugybės pūkavimo privalumų vis daugiau pašarų gamyklų pradėjo pūsti vandens pašarus.