1500–2000 kg/h žuvų pašarų gamybos linija

Pasakykite mums, kuo maitinate, ir mes nustatysime jo dydį.Pasidalykite savo kasdieniu kiekiu ir tikslinėmis rūšimis (krevetės, lašišos, sraigės, unguriai) su mūsų inžinieriais, o mes suderinsime dvigubą-sraigtinį ekstruderį ir kiekvieną stotį, tada atsiųsime sukonfigūruotą pasiūlymą.Prašykite sukonfigūruotos kainos

2. Šlapio-tipo dviejų sraigtų plaukiojanti žuvų maisto granulių gamybos mašina: didelės-talpos gamyklos šerdis

MIKIM Wet{0}}tipo dviejų sraigtų plaukiojantis žuvų maisto ekstruderis naudoja du tarpusavyje besijungiančius varžtus, besisukančius uždaroje statinėje, o garai įpurškiami į kondicionierių priešais jį. Du sraigtai daro tai, ko negalima: per statinę perkelia lipnias, daug-riebalų,-baltymų turinčias košes neslysdamos ir neužspringdamos, taip tolygiai kerpa medžiagą, kad kiekviena granulė iškepa tą patį.

Esant 1,5–2 t/val., tai svarbu, nes prekyboje lašišų, ungurių ir grupinių žuvų riebalų kiekis yra 12–20 procentų, o baltymų – 40–50 procentų. Vienas varžtas kovoja su tokiu klampumu ir gali užstrigti arba netolygiai išsiplėsti. Dvigubas-sraigtas užtikrina stabilų išeigą ir leidžia padidinti aliejaus kiekį neprarandant granulių vientisumo.

„Wet Type Twin“ sraigtinė plūduriuojanti žuvų pašarų granulių apdorojimo mašina taip pat užtikrina geriausią bet kokio tipo ekstruderio plūdrumo valdymą. Reguliuodami sraigto greitį, garą ir štampą, iš vienos mašinos gaminate plūduriuojančią slankiąją tiekimą, lėtą-skendusį vidutinį-vandens tiekimą arba tankiai grimztantį tiekimą iš vieno įrenginio, kurio tankis yra vienodas.

3. Dvigubas-sraigtas prieš vieną-sraigtinį žuvų pašarų ekstruderį

Tokios talpos pirkėjai dažnai atsveria dvigubą{0}}varžtą su šlapiu{1}}varžtu. Skirtumai yra konkretūs:

• Pralaidumo stabilumas.Dvigubas{0}}sraigtas išlaiko vardinę talpą sudėtingoms košėms; vienas-sraigtas praranda našumą, kai tiekiamas didelis-riebumas.
• Riebalų tvarkymas.Dvigubas varžtas{0}}patogiai apdoroja 12–20 procentų riebalų. Vieną-sraigtą geriausia išlaikyti iki maždaug 12 proc.
• Tekstūros vienodumas.Du varžtai šlyja tolygiau, todėl smulkios ir nelygios granulės nukrenta.
• Kaina.Dviejų{0}}varžtų įsigijimas kainuoja brangiau, todėl reikia labiau įgudusio operatoriaus. Vieno-sraigto naudojimas yra pigesnis ir paprastesnis.
• Tarnavimo laikas.Dviejų{0}}sraigtų cilindrai ir varžtai susidėvi tolygiai ir ilgiau tarnauja esant dideliems komerciniams darbams.

Dėl šio pajėgumo, skirto aukščiausios kokybės rūšims, dvigubas{0}}sraigtas yra saugesnis ilgalaikis{1}}statymas. Jei jūsų formulėse yra mažiau nei 12 procentų riebalų, o marža maža, ašlapias vienas{0}}sraigtas 1 t/val. linijagali atlikti darbą pigiau, nors viršija gerokai mažiau nei 2 t/val.

4. Šlapio-tipo dviejų sraigtų plūduriuojanti žuvų mašina ir šlapio{2}} tipo vieno sraigto plūduriuojanti žuvų pašarų granulių mašina: kada reikia atnaujinti

Atnaujinimo klausimas iš tikrųjų susijęs su riebalais, tūriu ir produktų asortimentu. Perjunkite nuo šlapio vieno{1}}sraigto prie šlapio dvigubo-sraigto, kai:

• Jūsų dienos tūris viršija maždaug 1,5 t/h, o vieno-sraigto pajėgumas tampa siauras.
• Pridedate lašišų, ungurių ar grupinių žuvų pašarų, kurių riebalų yra daugiau nei 12 proc.
• Parduodate pašarus kitiems ūkiams ir jums reikia nuoseklumo iš partijos{0}}į-paketą, kuri apsaugotų jūsų prekės ženklą.
• Po ekstruzijos norite padengti daugiau{0}} alyvos be minkštų granulių.

Laikykitės šlapio vieno -sraigto, jei tiekiate tilapiją, šamą ir karpį mažiau nei 1,5 t/val. su standartinėmis formomis. Vienintelis-sraigtas užtikrina puikų slankią padavimą mažesniu kapitalu ir paprastesnį valdymą. Dvigubas-sraigtas uždirba tik tada, kai to reikalauja programa.

Jei jūsų poreikis yra mažesnis nei 2 t/h ir kaina-nustatyta, taip pat palyginkitesausa vieno{0}}sraigto 40–2000 kg/val. linija, kuris visiškai nuleidžia katilą už mažiausią įėjimo kainą.

5. Kodėl verta naudoti „Twin{1}}Screw“ didelio-riebumo,-baltymų ir aukščiausios kokybės pašarams

Aukščiausios kokybės vandens tiekimas yra ta vieta, kur dvigubas{0}}sraigtas atsiperka. Trys priežastys:

• Didelis riebalų kiekis be užspringimo.Lašišų ir ungurių pašarams energijos ir mėsos kokybei užtikrinti reikia 12–20 procentų riebalų. Dvi-sraigtiniai judesiai, kurie sklandžiai suplaka; vieno-sraigtiniai gardeliai.
• Didesnis virškinamumas.Dėl vienodos šlyties ir garų kondicionavimo krakmolo želatinizacija padidėja daugiau nei 85 proc., todėl žuvys daugiau pašarų paverčia svoriu. Geresnis FCR (pašarų konversijos koeficientas) reiškia mažesnes išlaidas vienam kilogramui žuvies.
• Po-ekstruzijos alyvos padengimas.Akyta ekstruzinė granulė sugeria išpurkštus žuvų taukus neprarasdama formos, todėl galite pasiekti energijos taikinius, kurių negali suspausta skęstanti granulė.

Verslo atvejis yra marža. Aukščiausios kokybės rūšys priima didesnes pašarų kainas, o pastovios, didelio{1}}stabilumo granulės leidžia jums išlaikyti aukščiausią kokybę ir sumažinti skundus dėl pašarų švaistymo ar suirimo. Esant 1,5–2 t/h greičiui, šis prieaugis susilieja tūkstančiais tonų per metus.

6. Proceso srautas ir gamyklos išdėstymas 1,5–2 t/h linijai

Drėgnas dvigubas{0}}sraigtinis įrenginys seka visą srautą, o jo išskirtinis pranašumas yra garų kondicionierius (4 stotis), užtikrinantis vandens stabilumą ir virškinamumą, o tai pateisina drėgną, o ne sausą šiuo komerciniu mastu. Kiekvienoje žemiau esančioje stotyje nurodoma, ką ji veikia, kodėl tai svarbu, ir tipinė įranga.

1–2T/H žuvų pašarų granulių gamybos linijos gamyklos vitrina|Pilnas plūduriuojančios Aquafeed linijos ekranas

 

Mane domina ši linija

 

 

1. Žaliavų priėmimas ir išankstinis -valymas

• Ką tai daro: birūs ingredientai yra magnetu{0}}atskiriami ir sijojami, kad būtų pašalinti akmenys, metalas ir aglomeratai.
• Kiek jums kainuos, jei jį praleisite: esant 2 t/h greičiui, vienas praleistas varžtas gali valandoms uždaryti liniją ir sugadinti malūnėlį arba ekstruderį.
• Įranga: magnetinis separatorius ir rotacinis sietuvas, paprastai 0,37–0,75 kW, vienas komplektas.

2. Šlifavimas (plaktukas)

• Ką tai daro: sumažina visus ingredientus iki 60–80 tinklelio, kad gamintų tolygiai.
• Kodėl jums reikia rūpintis: krakmolo vientisumas leidžia visiškai želatinuotis, o pakavimo metu smulkios dalys neviršija 8 procentų.
• Įranga: didelis plaktukas, paprastai 30–55 kW tokio masto, vienas arba du agregatai.

3. Pardavimas ir maišymas

• Ką tai daro: kompiuteriu{0}}valdomas partijų keitimas pasveria kiekvieną ingredientą iki formulės, tada dvigubo{1}} veleno maišytuvas sumaišo iki ±1 proc.
• Kodėl tai svarbu jums: automatinis partijų keitimas pašalina žmogaus svėrimo paklaidas tūkstančiams tonų, taip apsaugodamas formulės kainą ir žuvies efektyvumą.
• Įranga: mikro-ingredientų svarstyklės, pagrindinės svarstyklės ir dvigubo- veleno maišytuvas, paprastai 7,5–15 kW, vienas komplektas.

4. Kondicionavimas garais

• Ką tai daro: košė praeina per kondicionierių, kur gyvi garai ją išvirti-, pakeldami temperatūrą ir padidindami drėgmę prieš išspaudžiant.
• Kodėl jums tai turėtų rūpėti: tai yra žingsnis, dėl kurio „šlapias“ linijas pelno pranašumas. Išankstinis želatinizavimas garais padidina vandens stabilumą, todėl granulės plūduriuoja 12–24 valandas ir yra atsparios išplovimui, o tai sumažina energiją, kurią turi tiekti pats ekstruderis. Sausa linija ją praleidžia ir atsisako šio stabilumo krašto, todėl 1,5–2 t/h komercinis įrenginys veikia šlapias.
• Įranga: garo kondicionierius ir katilas (katilas yra atskiras įrenginio elementas, dažniausiai parenkamas pagal linijos garo poreikį), kondicionieriaus pavara paprastai 3–15 kW.

5. Dviejų-sraigtų išspaudimas ir pūtimas

• Ką tai daro: du susikertantys sraigtai suspaudžia, nupjauna ir išvirina kondicionuotą košę, tada išverčia ją per štampą. Slėgio atleidimas išpučia granulę.
• Kodėl jums tai turėtų rūpėti: čia gaminamas plaukiojantis pašaras, o ant riebios košės šviečia-dvigubas varžtas-. Štampas keičia granulių dydį nuo 0,8 mm iki 12 mm, o varžtų derinimas nustato plūdrumą.
• Įranga: šlapias dvigubas{0}}sraigtinis ekstruderis su pagrindiniu varikliu, tiektuvu ir pjaustytuvu. Žiūrėkite modelių lentelę 7 skyriuje.

6. Džiovinimas

• Ką tai daro: daugiasluoksnė juostinė{0}}džiovyklė sumažina drėgmę iki 8–10 proc.
• Atsipirkimas: esant komerciniam kiekiui, pelėsių atsiradimo rizika ir laikymo laikas lemia jūsų maržas. Tinkamas džiovinimas apsaugo ištisus mėnesius. Kadangi garai jau iš anksto iškepa košę, džiovyklė tik pašalina drėgmę, todėl, nepaisant to, kad veikia katilas, augalo energija kontroliuojama tonai.
• Įranga: 5–7 sluoksnių džiovintuvas su ventiliatoriais ir šiluma, varomas paprastai 2,2–5,5 kW plius šildymas, vienas arba du agregatai.

7. Aliejaus purškimas

• Ką tai daro: po ekstruzijos būgnas padengia granules žuvų taukais ir atraktantais.
• Kodėl verta rūpintis: dengimas po-pakelia energijos nesuminkštindamas granulių, o tai yra labai{1}}riebios aukščiausios kokybės dietos pagrindas.
• Įranga: alyvos purškimo būgnas, paprastai 0,75–1,5 kW, vienas komplektas.

8. Aušinimas

• Ką tai daro: prieš{0}}srauto aušintuvas sušildo granules iki kambario temperatūros.
• Kodėl turėtumėte rūpintis: pakuojant karštas granules susidaro kondensatas, susidaro pelėsis ir atsiranda įtrūkimų. Aušinimas apsaugo maišelio tarnavimo laiką.
• Įranga: prieš-srauto aušintuvas, paprastai 0,75–2,2 kW, vienas vnt.

9. Atranka

• Ką jis daro: atskiria smulkias daleles (tikslas – mažiau nei 8 proc.) nuo nesmulkintų granulių.
• Kur yra pinigai: baudos, iššvaistomos mitybos ir užterštas vanduo; grąžinus juos į maišytuvą, atgaunama vertė.
• Įranga: vibracinis sietuvas, paprastai 0,25–0,55 kW, vienas komplektas.

10. Automatinis pakavimas

• Ką tai daro: elektroninės svarstyklės pripildo ir užsandarina 5–50 kg maišus arba užpildo birius dėžes.
• Kodėl jums reikia rūpintis: esant 2 t/val., rankinio pakavimo neįmanoma tiksliai išlaikyti; automatinis pakavimas sulaiko ±0,2 proc. ir seka išvestį.
• Įranga: automatinis svėrimo-pakuotojas, paprastai 1,5–3 kW, nuo vieno iki dviejų vienetų.

 

1 lentelė: visos linijos įrangos sąrašas (pavyzdys: 95 型, 2000–2500 kg/val.)

Įranga	Funkcija	Tipiška galia	Kiekis
Pirminis-valiklis (magnetas + sietas)	Pašalinkite akmenis, metalą, gumulėlius	0,37–0,75 kW	1
Plaktukas malūnas	Sumalkite iki 60–80 akių	30–55 kW	1–2
Partijų svarstyklės + maišytuvas	Pasverkite ir sumaišykite iki ±1 %	7,5–15 kW	1 rinkinys
Garo katilas + kondicionierius	Iš anksto{0}}virti košę su garais	3–15 kW (kond.) + boileris	1 rinkinys
Dvigubas{0}}sraigtinis ekstruderis (95 型)	Išspausti ir išpūsti	110 kW (pagrindinė) + 3 + 3	1
kelių sluoksnių džiovintuvas	Išdžiovinkite iki 8–10% drėgmės	2,2–5,5 kW + šiluma	1–2
Alyvos purškimo būgnas	Padenkite aliejumi / atraktantu	0,75–1,5 kW	1
Srauto aušintuvas-	Atvėsinkite iki kambario temperatūros	0,75–2,2 kW	1
Vibruojantis ekranas	Pašalinti baudas (<8%)	0,25–0,55 kW	1
Automatinis pakuotojas	Pasverkite ir užsandarinkite 5–50 kg	1,5–3 kW	1–2

2 lentelė: visos eilutės tipiniai rodikliai (pavyzdys: 95 型, 2000–2500 kg/val.)

Rodiklis	Tipinė vertė
Bendra linijos galia	Apytiksliai 180–260 kW (su kondicionavimu)
Pėdsakas	Maždaug 400-600 m²
Operatoriai	4-6 darbuotojai per pamainą
Montavimo laikotarpis	20-40 dienų
Galutinio produkto drėgmė	8–10%
Baudos dydis po patikrinimo	< 8%

Aukščiau pateiktas 95 ° (2000–2500 kg/h) pavyzdys yra etaloninis įrenginys; katilo dydis, išdėstymas ir plotas yra galutiniai pagal jūsų individualų pasiūlymą.

7. Pilnas šlapio- tipo dviejų sraigtų plūduriuojantis žuvų pašarų gamybos aparatas, diapazonas (1500–2000 kg/val.)

Dviejų{0}}šlapių varžtų šeima sveria nuo 250 kg/h iki 4000 kg/h. 1500–2000 kg/val. žuvų pašarų gamybos linijai 95 型 (2000–2500 kg/val.) tinka tiesiogiai, o 85 型 (1200–1500 kg/h) kiek žemiau ir 120 型 (3000–4000 kg/val.) planuojantiems augti.

Modelis	Našumas (kg/h)	Pagrindinis variklis (kW)	Pjoviklis (kW)	Tiektuvas (kW)	Kondicionierius (kW)
65型	250–300	22	1.5	1.5	3
70型	500–600	45	1.5	1.5	3
85型	1200–1500	90	3	2.2	5.5
95型	2000–2500	110	3	3	11
120型	3000–4000	160	5.5	3	15+7.5

 

Atkreipkite dėmesį, kad kondicionieriaus galia didėja didėjant talpai, nes didesnes košes reikia daugiau kondicionuoti garais, kad būtų pasiekta visiška želatinizacija. 120 型 nurodo dvigubą kondicionierių (15+7.5 kW), skirtą dviejų-pakopų išankstiniam-virimui pramoniniu tūriu.

 

Patvirtinkite savo modelį ir gaukite kainą:atsiųskite savo tikslinę galią ir rūšis, o mes suderinsime dviejų{0}}sraigtų dydį, nurodysime katilą ir nurodysime visą gamyklą su pristatymo laiku.Nustatykite mano dvigubą{0}}sraigtinį įrenginį

8. Rūšys ir formulės: krevetės, lašiša, žuvėdra, ungurys

Esant tokiam pajėgumui, jūs tikriausiai aptarnaujate aukščiausios kokybės rūšis. Pradiniai taškai:

• Krevetės:granulės 0,5–2 mm, lėtai skendi-ar skęsta, baltymai 35–40 proc. Vandens stabilumas turi viršyti 6 valandas, todėl būtinas garų kondicionavimas. Formulės remiasi žuvies miltais ir kalmarų miltais su rišikliais.
• Lašiša / upėtakis:granulės 4–9 mm suaugusiems, baltymai 40–50 proc., riebalai 12–20 proc. Čia dvigubas-sraigtas užsitarnauja savo vietą, susidoroja su dideliu alyvos kiekiu neužspringdamas.
• Grupavimo priemonė:granulės 3–6 mm, baltymai 40–50 proc., didelis jūrinis kiekis. Plaukiojantis arba lėtas skęstantis{5}}narvo stebėjimui.
• Ungurys:granulės 3–5 mm, baltymai 45–50 proc., labai didelės energijos. Ungurių pašarams taikoma aukščiausia kaina už toną, o tai užtikrina pastovią kokybę.

Kadangi dvigubas-sraigtinis kirpimas yra vienodas, galite padidinti augalinių-baltymų dalį visaėdžiuose mišiniuose, išlaikant aukštą virškinamumą, o tai yra tiesioginis išlaidų svertas. Rūšims, kurioms reikia tik standartinio plaukiojančio pašaro, ta pati linija taip pat gamina tilapijų ir šamų pašarus, keičiant štampus ir koreguojant formulę.

Jei jums reikia tik ekstruderio, žiūrėkite mūsųplaukiojanti žuvų pašarų mašinaparinktys.

9. Kaina, investicijos ir atsipirkimas už komercinę 2 t/h gamyklą

1500-2000 kg/h žuvų pašarų gamybos linija su šlapiu dvigubu{6}}sraigtiniu ekstruderiu paprastai kainuoja 120 000–350 000 USD, priklausomai nuo automatikos, nerūdijančio plieno rūšies, džiovyklės tipo ir katilo. Tai komercinis kapitalo elementas, o ne ūkio priedas, o grąža priklauso nuo apimties.

2 t/val., 8 valandas per parą, 300 dienų, gamykla per metus pagamina apie 4800 tonų. Jei pirkote tą pašarą už, tarkime, už 500–700 USD už toną ir svetainėje galite pagaminti lygiavertę kokybę-už 350–500 USD už toną, sutaupyta arba gauta marža už toną yra maždaug 100–200 USD. 4 800 tonų, tai yra 480 000–960 000 USD per metus, neskaičiuojant šviežumo ir tiekimo{19}}saugumo.

Tik iliustracija (ne tikras klientas): regioninis fabrikas, tiekiantis 20 ūkių 2 t/h greičiu, perkantis pašarus už 600 USD už toną ir gaminantis lygiavertę kokybę už 420 USD už toną, surenka apie 180 USD už toną iš 4 800 tonų per metus linijos, apytiksliai padidindamas 860 USD, o pasiūlos marža iki{0}09.

Įrenginiams, kurių panaudojimas yra 70 procentų ar didesnis, paprastai atsiperka per 8–18 mėnesių. Mažiau nei 50 proc. panaudojimo, fiksuotos išlaidos (amortizacija, darbas, katilas) gali panaikinti pelną, todėl prieš investuodami užsitikrinkite sutartis ar savo ūkio poreikius. Energijos suvartojama apie 60–100 kWh vienai tonai, įskaitant katilą, o tai yra nedidelė dalis, palyginti su žaliavomis, kainuojančiomis 60–70 procentų.

10. Vandens tiekimo gamykla iki galo: nuo išdėstymo iki paleidimo

MIKIM pristato šią liniją kaip galutinį projektą, o ne mašinų dėžę. Kelias:

1. Apibrėžkite tūrį ir rūšis.Jūsų kasdienės tonos ir tikslinės rūšys nustato dvigubo{0}}sraigto modelį ir katilo dydį.
2. Gaukite augalų išdėstymą.Pateikiame CAD brėžinį, kuriame parodytas medžiagų srautas, įrangos atstumas ir naudingumo taškai.
3. Patvirtinkite specifikacijas ir kainą.Gaunate visą įrangos sąrašą su galiomis, pristatymo laiku ir fiksuota kaina.
4. Gamyba ir išankstinis{0}}bandymas.Sukonstruojame, prijungiame ir paleidžiame kiekvieną mašiną prieš išsiunčiant.
5. Montavimas.MIKIM inžinieriai prižiūri{0}}svetainės surinkimą arba vadovauja jūsų komandai nuotoliniu būdu.
6. Paleidimas ir mokymas.Pradedame liniją, sureguliuojame jūsų formulės ekstruzijos parametrus ir apmokome jūsų pamainos komandą dėl darbo, štampų keitimo (30–45 min.) ir priežiūros.
7. Atsarginės dalys ir po{0}}pardavimas.Turime varžtų, štampų, pjaustytuvų ir guolių, teikiame nuotolinį trikčių šalinimą ir periodines kapitalinio remonto gaires.

Gaukite galutinį pasiūlymą:pasakykite mums savo dienos pašarų tonažą, tikslines rūšis ir plūduriuojančią{0}}arba-skendimo santykį, ir mes nustatysime dvigubo-sraigtinio ekstruderio, katilo ir kiekvienos stoties dydį, tada išsiųsime sukonfigūruotą pasiūlymą.Gaukite sukonfigūruotą pasiūlymą

Žiūrėti visąŽuvų pašarų gamybos linijakatalogas daugiau komercinių vandens pašarų augalų iš MIKIM.

Autoritetingos nuorodos:Informacijos apie komercinę vandens pašarų gamybą ir ekstruziją rasiteFAO akvakultūros pašarų vadovas,WorldFish: pašaras sudaro 30–70% veiklos sąnaudų, irVandens pašarų gamybos techninis vadovas.

DUK

1 klausimas: ar šlapio-tipo dviejų sraigtų plaukiojančių žuvų pašarų granulių gamybos linijai reikalingas garo katilas?

A:Taip. Šlapiam išspaudimui prieš ekstruderį reikia kondicionuoti garais, todėl katilas yra įrenginio dalis. Katilas padidina kapitalo ir eksploatavimo sąnaudas, tačiau užtikrina didesnį krakmolo želatinizaciją ir vandens stabilumą, kurio reikia aukščiausios kokybės plaukiojančiam pašarui.

2 klausimas: ar šlapio-tipo dviejų sraigtų plūduriuojančių žuvų pašarų granulių gamybos linija gali gaminti tiek plūduriuojančius, tiek skęstančius pašarus?

A:Taip. Reguliuojant sraigto greitį, garus ir štampą, dvigubas-sraigtas gamina plūduriuojančias, lėtai-skendusias arba skęstančias granules griežtai kontroliuojant tankį. Viename aparate patiekiami krevečių, lašišų, žuvų ir ungurių dietos patiekalai.

3 klausimas: kokį pajėgumą turėčiau pasirinkti šioje skalėje?

A:Pasirinkite modelį, kuris apimtų reikiamą kg/val. 1500–2000 kg/h žuvų pašarų gamybos linijai tiesiogiai tinka 95 型 (2000–2500 kg/h). Jei planuojate augti daugiau nei 3 t/val., pereikite prie 120 型 (3000–4000 kg/h).

4 klausimas: kiek vietos ir kiek darbuotojų reikia gamyklai?

A:1,5–2 t/h šlapio dviejų sraigtinių-sraigtinių įrenginių paprastai reikia apie 400–600 m² ir 4–6 operatorių per pamainą bei katilinės. Galutinis pėdsakas priklauso nuo jūsų išdėstymo, džiovyklės ilgio ir masinio sandėliavimo.

5 klausimas: kiek laiko, kol augalas atsipirks?

A:Naudojant 70 procentų ar daugiau, atsiperkamumas paprastai nukrenta nuo 8 iki 18 mėnesių, o tai lemia tūris ir marža už toną. Kai išnaudojimas mažesnis nei 50 proc., ekonomika susilpnėja, todėl prieš investuodami patvirtinkite{5}}pasinaudojimą. Siųskite savo numerius, kad gautumėte pritaikytą sąmatą.