Aukštos kokybės pašarų granuliavimo gamybos linija

Pirmiausia pašalinkite pačios įrangos kaltę. Patikrinkite, ar ašmenys ir ekranas yra normalūs, ar besisukančiose dalyse yra užsienio objektų ir tt Jei problemos randamos, pataisykite ar pakeiskite atitinkamas dalis.
Patikrinkite, ar pašarų žaliavos yra per didelės. Pavyzdžiui, dideles žaliavų daleles nėra lengva pereiti per ekraną į trupinimo kamerą, kurią lengva sukelti uogienes. Reikėtų pasirinkti tinkamą žaliavos dalelių dydį, kad būtų išvengta didelių dalelių, tiesiogiai patenkančių į įrangą ir sukeldami užsikimšimą.
Jei maitinimo greitis yra per greitas, perdirbimo metu įranga gali įstrigti. Norėdami valdyti šėrimo greitį, galite naudoti paketinį maitinimą arba lėtą ir laipsnišką šėrimą ir išvengti įrangos perkrovos.

Norėdami užtikrinti sklandų įrangos veikimą, reguliariai valykite likučius ir šiukšles įrangos viduje, pavyzdžiui, tiekimo miltelius, ekranus, ašmenis ir kt. Tuo pačiu metu ekranai ir ašmenys turėtų būti laiku išvalyti, kad būtų išvengta per didelio užsikimšimo ir uogienių.
Įrangos parametrus galima tinkamai pakoreguoti atsižvelgiant į pašarų žaliavų savybes, dalelių dydį, drėgmės kiekį ir kt.
Jei pašarų žaliavos yra per daug klampios ar lipnios, nesunku, kad pašarų malūnėlis įstrigtų. Gali būti pakeistos fizinės pašarų žaliavų savybės, tokios kaip pridedant tinkamą sausų miltelių kiekį arba keičiant pašaro santykį, kad būtų sumažintas pašaro klampumas ir sumažintų įstrigusių medžiagų atsiradimą.