Kas turės įtakos granulių mašinos gyvavimui?
Palik žinutę
Medžiagos drėgmė yra per maža, perdirbto produkto kietumas yra per stiprus, o granulių mašinų įrangos elektros energijos suvartojimas perdirbimo metu yra didelis, todėl padidėja įmonės gamybos sąnaudos ir sutrumpėja granulių mašinos tarnavimo laikas. Per daug vandens, lengva sutraiškyti, todėl padidėja plaktuko smūgių skaičius. Tuo pačiu metu dėl medžiagos trinties ir plaktuko smūgio susidaro šiluma, kuri išgarina apdorojamo produkto vandenį.
Kai baigsis smulkinti medžiaga, sumaišykite šiek tiek kviečių lukštų su kepimo aliejumi ir sudėkite į granulių malimo mašiną. Paspauskite 1-2 minutes po to, kai išjungsite granulių mašinos formos angą, užpildytą alyva, kad būtų galima pradėti gaminti kitą kartą, kad išlaikytumėte formą ir sutaupytumėte darbo valandų. Sustojus pjuvenų granulių mašinai, atlaisvinkite slėgio rato reguliavimo varžtą, pašalinkite likučius.
Granulių mašinos tiekimo angoje gali būti nuolatinis magnetinis cilindras arba geležies valiklis, kad nebūtų pakenkta slėgio ritinėlių, formų ir centrinio veleno tarnavimo laikui. Ekstruzijos metu temperatūra siekia iki 50-85 laipsnio, o eksploatacijos metu presavimo ratai yra veikiami didelės pasyviosios jėgos, tačiau jiems trūksta reikiamų efektyvių dulkių nepraleidžiančių įtaisų. Todėl kas 2-5 darbo dienas reikia valyti guolius ir įpilti aukštai temperatūrai atsparaus tepalo.
