Kokios yra pagrindinės mažo pašarų granuliavimo mašinos struktūrinės savybės?
Palik žinutę
Nors dyzelinių pašarų granulių gamyklos skiriasi modeliais, jų pagrindinė struktūra sukasi pagal „jėgos perdavimo - žaliavos ekstruzijos - granulių formavimo logiką“. Jas daugiausia sudaro penkios pagrindinės dalys: maitinimo sistema, ekstruzijos sistema, perdavimo sistema, tiekimo sistema ir valdymo sistema. Šios dalys kartu paverčia žaliavas granulėmis.
Maitinimo sistema yra granulių maisto mašinos „širdis“, kurią pirmiausia sudaro variklis ir reduktorius. Variklis, kaip maitinimo šaltinis, parenkamas pagal įrangos galingumą. Mažose granulių gamyklose (kurių valandinis našumas mažesnis nei 500 kg) paprastai naudojami 11-15 kW standartiniai vario vielos varikliai, o didesnėms mašinoms reikia 37-90 kW galios variklių, kad būtų užtikrinta pakankama galia. Reduktorius paverčia didelio-greičio variklio sukimąsi į mažo{12}}greičio ir didelio sukimo momento, kurio reikia ekstruzijos sistemai. Dažniausiai naudojamas pavarų sumažinimas arba diržo sumažinimas. Pavarų reduktorius užtikrina didesnį transmisijos efektyvumą (daugiau nei 98%), tinka didelės apkrovos gamybai; Diržo sumažinimas suteikia buferinį efektą, apsaugantį variklį nuo smūgių.
Ekstruzijos sistema yra granulių formavimo „pagrindinis mūšio laukas“, sudarytas iš štampavimo galvutės, slėgio ritinėlių ir slėgio ritinėlių velenų. Tai yra pagrindinė granulių kokybę lemianti struktūra. Štampo galvutė yra žiedinė arba disko -formos, su vienodo dydžio poromis visoje. Esant slėgiui, žaliava praeina pro šias poras ir susidaro granulės. Porų skersmuo gali būti pasirinktas nuo 2-8 mm, priklausomai nuo reikalavimų; galvijų ir avių pašarams jis paprastai yra 3,5–5 mm, o paukščių pašarams – 2–3 mm. Slėgio volas yra tvirtai pritvirtintas prie štampo galvutės, o jo santykinis sukimasis išspaudžia žaliavą. Tekstūruota volelio paviršiaus konstrukcija padidina trintį su medžiaga, neleidžia slysti ir pagerina ekstruzijos efektyvumą.
Perdavimo sistema perduoda galią į ekstruzijos sistemą ir daugiausia apima pagrindinį veleną, guolius ir movas. Pagrindinis velenas pagamintas iš didelio-stipraus legiruotojo plieno, galinčio atlaikyti didžiulį slėgį ekstruzijos metu ir užkirsti kelią deformacijai. Guoliai yra aukštai -temperatūrai atsparūs kūginiai ritininiai guoliai, užtikrinantys stabilų veikimą aukštoje-temperatūroje, susidarančioje įrangos veikimo metu, ir prailginantys jų tarnavimo laiką. Mova jungia variklį ir pagrindinį veleną, užtikrindama sklandų jėgos perdavimą.
Tiekimo sistema susideda iš bunkerio, tiektuvo ir maišytuvo, atsakingo už tolygų žaliavos tiekimą į ekstruzijos sistemą. Bunkerio talpa suprojektuota atsižvelgiant į gamybos pajėgumus, pradedant nuo 50-100L mažos įrangos iki daugiau nei 500L didelės įrangos. Tiektuvai dažniausiai naudoja dažnio keitiklius padavimo greičiui reguliuoti pagal ekstruzijos sistemos apkrovą, užkertant kelią žaliavų kaupimuisi arba nepakankamam tiekimui. Maišytuvai atlieka išankstinį žaliavų maišymą šėrimo metu, užtikrindami vienodą drėgmės kiekį ir sudėtį.
Valdymo sistema yra įrangos „smegenys“. Mažose vištienos lesalo apdorojimo mašinose dažnai naudojami mygtukų valdikliai pagrindinėms funkcijoms, pvz., paleisti-, sustabdyti ir reguliuoti greitį. Didelėje automatizuotoje įrangoje sumontuota PLC jutiklinio ekrano valdymo sistema, kuri gali tiksliai nustatyti tokius parametrus kaip temperatūra, slėgis ir padavimo greitis, stebėti įrangos veikimo būseną realiu laiku ir automatiškai perspėti gedimo atveju.
apie Mus
Mes siūlome:
Vienerių-metų viso įrenginio garantija
-Įdiegimo, paleidimo ir techninės instrukcijos vietoje
Techninė pagalba internetu visą parą
Kvalifikacijos ir pagyrimai
Kliento apsilankymas
DUK
1. Kokia yra paukštienos pašarų granulių gamybos mašinos kaina?
Kaina svyruoja nuo maždaug 2500 USD iki 20 000 USD
2. Ar teikiate priežiūros paslaugas savo klientams?
Taip, savo klientams siūlome išsamias{0}}priežiūros po pardavimo paslaugas.