Kokie yra paukščių pašarų granulių džiovinimo ir aušinimo būdai?

Nov 25, 2025

Palik žinutę

Paukštienos pašarų granulės gaminamos dideliais kiekiais ir yra{0}}jautrios kainai. Šviežiai granuliuotų granulių temperatūra yra 55–75 laipsniai, o drėgmė – 16–20%. Džiovinant ir vėsinant pirmenybė turi būti teikiama „dideliui efektyvumui, mažam lūžimui ir mažoms sąnaudoms“, reguliuojant drėgmės kiekį iki 12–14% ir sumažinant temperatūrą iki maždaug 25 laipsnių, kad būtų patenkinti naminių paukščių šėrimo ir laikymo poreikiai.

Rekomenduojama naudoti džiovyklę su verdančiu sluoksniu. Jis naudoja karštą orą, kad sukurtų „verdančią“ būseną mašinoje, todėl susidaro didelis kontaktinis plotas ir vienodas džiovinimas. Eksploatacijos metu karšto oro temperatūra turi būti 75-85 laipsniai, oro greitis – 0,8-1,0 m/s, o džiovinimo laikas – 10-15 minučių. Palyginti su tradiciniais tolygaus srauto džiovintuvais, tokio tipo įranga padidina šiluminį efektyvumą 30%, o granulės yra buferinės ir susiduria oro sraute, todėl lūžio greitis yra mažesnis nei 5%. Smulkių granulių produktams, tokiems kaip viščiukų pašaras, džiovyklos viduje galima įdėti buferinių pertvarų, kad būtų dar labiau sumažinta trintis ir granulių susidūrimas. Mažesnio masto gamybai galima naudoti juostinį džiovintuvą. Granulės tolygiai paskirstomos ant konvejerio, kurio storis reguliuojamas 3-5 cm. Karštas oras pučiamas iš viršaus ir iš apačios vienu metu, kad būtų užtikrinta vienoda dehidratacija.

Aušinimo procese gali būti naudojamas kombinuotas aušintuvas. Granulės pirmiausia praeina per išankstinio aušinimo sekciją (pradinis aušinimas kambario temperatūros oru), o po to patenka į pagrindinę aušinimo sekciją (gilus aušinimas žemos temperatūros oru). Išankstinio aušinimo sekcijos oro greitis reguliuojamas iki 0,6–0,8 m/s, sumažinant granulių temperatūrą nuo 50–60 laipsnių iki 35–40 laipsnių. Pagrindinės aušinimo sekcijos oro greitis yra 0,8-1,0 m/s, toliau sumažinant temperatūrą iki žemiau 25 laipsnių, o bendras aušinimo laikas yra 15-20 minučių. Šis segmentuotas aušinimo būdas užtikrina greitą aušinimą ir apsaugo nuo įtempių įtrūkimų, kuriuos sukelia per dideli temperatūros skirtumai. Ančių ir žąsų pašarams, kuriuose yra daug žalios ląstelienos ir didelis granulių kietumas, oro greitį galima atitinkamai padidinti iki 1,0–1,2 m/s, kad sutrumpėtų aušinimo laikas ir pagerintų gamybos efektyvumą.

Praktiniai svarstymai apima tris aspektus. Pirma, sąnaudų kontrolė: karštas oras gali panaudoti katilo išmetamąją šilumą, kad temperatūra pakeltų iki reikiamo diapazono, sutaupoma daugiau nei 60 % energijos, palyginti su elektriniu šildymu; reguliarus džiovyklos šilumokaičio valymas užtikrina šilumos mainų efektyvumą ir išvengia energijos švaistymo. Antra, granulių apsauga: granulių srauto greičio valdymas padavimo metu apsaugo nuo kaupimosi ir suspaudimo įrangos įleidimo angoje; po džiovinimo ir aušinimo granulės perkeliamos per buferinį bunkerį prieš patenkant į pakavimo stadiją, sumažinant laisvo kritimo aukštį. Trečia, kokybės stebėjimas: kas valandą atliekami granulių drėgmės kiekio mėginių ėmimo tyrimai; jei drėgmė viršija normą, karšto oro temperatūrą galima padidinti arba konvejerio juostos greitį sulėtinti; jei granulės yra per trapios, reikia sumažinti karšto oro temperatūrą ir pailginti džiovinimo laiką, kad būtų išvengta greito drėgmės praradimo ir granulių trapumo. Be to, naminiams paukščiams skirtinguose augimo etapuose reikia skirtingų pašarų; viščiukų pašaro granulės yra mažos, todėl reikia sumažinti oro srautą ir temperatūrą; suaugusių vištų pašarų granulės yra didelės, todėl galima atitinkamai padidinti parametrus, kad būtų subalansuotas efektyvumas ir kokybė.

Does using the wrong oil damage a small poultry feed making machine more than not lubricating it at all?