Geriausia mažų pašarų granulių mašinos naudojimo praktika.

Dec 02, 2025

Palik žinutę

Išankstinis žaliavų apdorojimas ir įrangos derinimas yra labai svarbūs norint išvengti užsikimšimo. Susmulkinkite stambaus pluošto žaliavas, tokias kaip šiaudai ir liucerna, iki mažesnio nei 50 mm storio, sumaišykite jas su kukurūzų ir sojų miltais santykiu 6:3:1 ir įpilkite 1% celiuliozės ir 0,5% bentonito, kad pagerintumėte medžiagos takumą ir rišamąsias savybes. Prieš paleisdami ekstruderį, patikrinkite tiekimo sistemą ir įsitikinkite, kad tiekimo įleidimo angoje yra sumontuotas elektromagnetinis vibratorius (50 Hz dažnis), kad būtų išvengta medžiagų susiliejimo ir užsikimšimo. Nustatykite tiektuvo greitį į 180 r/min ir naudokite „nedidelį kiekį, kelis kartus“ padavimo režimą, kad vienu metu nepadarytumėte per daug medžiagos. Vienu metu reguliuokite ekstruderio parametrus, sumažindami sraigto greitį iki 180-200r/min, kad pailgintumėte medžiagos buvimo statinėje laiką ir užtikrintumėte pakankamą stambiųjų pluoštų suminkštėjimą.

Veikimo būdai pagerina efektyvumą. Stebėkite ekstruderio apkrovą realiu laiku, įvertindami veikimo būseną pagal variklio srovę. Normali srovė turi būti stabili 80–90% vardinės vertės. Jei srovė staiga padidėja, nedelsdami sumažinkite tiekimo greitį ir patikrinkite, ar nėra užsikimšimų. Esant nedideliems užsikimšimams, į pašarų įleidimo angą įpilkite 5–10 kg kukurūzų miltų, kad palengvintumėte jo tekėjimą ir pašalintumėte užsikimšimą. Esant dideliems užsikimšimams, nedelsdami sustabdykite mašiną ir išvalykite ją specialiais įrankiais; nebandykite jo paleisti iš naujo. Sureguliuokite ekstruzijos temperatūrą pagal žaliavų ypatybes: reguliuokite 115–120 laipsnių temperatūrą pašarams, daugiausia sudarytam iš kukurūzų stiebų, ir 110–115 laipsnių pašarams, daugiausia sudarytiems iš liucernos, užtikrindami daugiau nei 85 % žalios ląstelienos minkštėjimo greitį, kad pagerintumėte pašarų virškinamumą.

Pailginkite įrangos eksploatavimo laiką atlikdami techninę priežiūrą. Po kiekvieno išjungimo aukšto-slėgio vandens pistoletu išskalaukite varžtą, cilindrą ir žiedinį antgalį, kad pašalintumėte likusius neapdorotus pluoštus, tada nuvalykite juos sausai švaria šluoste, kad nesusidėvėtų dėl pluošto įsipainiojimo. Kas savaitę tikrinkite varžto-dėvėjimuisi atsparią dangą; jei danga nusilupa, nedelsdami atlikite azoto apdorojimą, kad padidintumėte kietumą iki HRC65 arba didesnio. Žiedinis antgalis turi būti pagamintas iš labai -dėvėjimuisi-atsparaus lydinio ir naudojimo metu periodiškai pasukamas, kad būtų užtikrintas tolygus nusidėvėjimas ir pailgintas jo tarnavimo laikas. Sukurkite žaliavų suderinamumo failą, kuriame būtų įrašyti ekstruzijos parametrai, atitinkantys įvairias stambaus pluošto žaliavas.

Pavyzdžiui, avižų šiaudų pašaras suderinamas su 200 aps./min. ekstruzijos greičiu ir 110 laipsnių temperatūra, o kukurūzų stiebelių pašaras suderinamas su 180 aps./min. ekstruzijos greičiu ir 120 laipsnių temperatūra, todėl galima tiksliai valdyti. Be to, operatoriai turi būti profesionaliai apmokyti, kad įsisavintų užsikimšimų diagnozavimo ir avarinių situacijų valdymo įgūdžius, taip sumažinant nuostolius dėl gedimų.

Kodėl verta rinktis mus?

MIKIM ekstruderis yra pagamintas tik iš 304 maisto klasės 304 nerūdijančio plieno, visiškai atitinkančio maisto perdirbimo higienos standartus. Jis yra atsparus korozijai-, lengvai valomas ir pašalina galimą užteršimą šaltinyje. Šerdies sraigtas pagamintas iš aukštos-kokybės legiruoto plieno, specialiai termiškai apdorotas, todėl pasižymi išskirtiniu atsparumu dilimui ir korozijai. Kartu su integruota konstrukcijos konstrukcija tai žymiai pailgina jo tarnavimo laiką. Visa mašina praėjo tarptautinius autoritetingus CE ir ISO sertifikatus, atitinkančius pasaulinius kokybės standartus ir užtikrina saugesnį bei patikimesnį apdorojimą.