Kodėl pašarų granulės, pagamintos žuvų pašarų gamybos mašinose, lengvai trūkinėja?

 

- Nepakankamas želatinizavimas: jei krakmolingų žaliavų, tokių kaip kukurūzai ir kviečiai, želatinizacijos greitis statinėje yra mažesnis nei 75 %, granulių viduje negali susidaryti sandarus klampus tinklas, dėl kurio aušinant gali atsirasti įtrūkimų dėl netolygaus susitraukimo. Per mažas krakmolo kiekis žaliavoje reiškia, kad vien baltymai negali palaikyti granulių struktūros, taip pat sukelia įtrūkimus.

 

- Temperatūros gedimas žuvies maisto gaminimo aparate: per aukšta temperatūra statinės galinėje dalyje (virš 120 laipsnių) sukelia per-žaliavos karbonizaciją, todėl prarandama klampumas; arba staigus temperatūros kritimas, kai priekinė dalis nukrenta iki 90 laipsnių, o galinė dalis nukrenta iki 70 laipsnių, netolygiai įkaista žaliava mašinoje, o tai lemia vidinio įtempio koncentraciją.

 

- Nenormalus slėgis: kai štampavimo slėgis mažesnis nei 5 MPa, žaliava nėra iki galo išspaudžiama, todėl granulėse susidaro daug tuštumų; kai slėgis viršija 10 MPa, granulių tankis yra per didelis, todėl aušinimo metu susidaro didelis temperatūrų skirtumas viduje ir išorėje, o paviršius traukiasi greičiau nei vidus, todėl atsiranda įtrūkimų; slėgis gali sumažėti dėl susidėvėjimo ir matricos angos skersmens padidėjimo.

 

Netinkamas žuvų pašarų gamybos mašinų aušinimas: ekstruzijos aukštos -temperatūros dalelės (virš 60 laipsnių) yra tiesiogiai veikiamos kambario temperatūros, kad greitai atvėstų, arba aušinimo ventiliatoriaus greitis yra per didelis, todėl paviršiaus drėgmė greitai išgaruoja, o vidinė drėgmė negali būti laiku pašalinta ir susidaro „sausa išorė, o viduje drėgna“ struktūra.

 

 

1. Pagerinkite žuvies maisto gamybos mašinų želatinizacijos greitį: sureguliuokite žaliavų formulę, kad krakmolo-žaliavos (kukurūzai + kviečiai) sudarytų ne mažiau kaip 60 %; statinės temperatūrą nustatykite gradientu „85 laipsniai priekyje, 95 laipsniai viduryje ir 105 laipsniai gale“, kad pailgintumėte žaliavų kaitinimo laiką mašinoje ir padidintumėte želatinizacijos greitį iki daugiau nei 85% (želatinizacijos efektą galima spręsti išbandžius dalelių tirpumą vandenyje).

 

2. Stabilizuokite štampavimo slėgį: pakeiskite susidėvėjusius štampus, kad įsitikintumėte, jog angos skersmuo atitinka gamybos reikalavimus; padidinti preso slėgį reguliuodami ekstruderio suklio greitį, stabilizuodami slėgį ties 7-8 MPa, o slėgio svyravimai valdomi ±0,3 MPa; jei slėgis vis dar per žemas, prie štampo galima sumontuoti slėgio reguliavimo vožtuvą, kad būtų galima tiksliai sureguliuoti.

 

3. Optimizuokite rankinio žuvų pašarų gamybos mašinos aušinimo procesą: naudokite „gradiento aušinimo“ metodą, pirmiausia siunčiant aukštos-temperatūros granules į išankstinio aušinimo zoną (temperatūra 35 laipsniai) 3 minutes lėtai aušinti, tada į vėsinimo zoną (temperatūra 25 laipsniai), sureguliuojant aušinimo ventiliatoriaus greitį / m2; atvėsusių granulių temperatūra reguliuojama kambario temperatūroje ±2 laipsniai, o drėgmė stabilizuojama ties 12%-13%.

 

4. Formulės reguliavimas: į žaliavas įpilkite 2% kvietinių miltų (su glitimo, kuris gali padidinti klampumą) arba 0,5% natrio alginato, kad pagerintumėte granulių atsparumą įtrūkimams; nenaudokite per daug skaidulinės{3}}žaliavos (pvz., ryžių lukštų miltelių), jos dalis neturėtų viršyti 10 proc.

 

 

 

 

 

Kliento apsilankymas

 

 

Garbės pažymėjimas

 

 

 

1. Kokia yra mini žuvų pašarų mašinos kaina?

Kaina svyruoja nuo maždaug 4500 USD iki 35 000 USD

2. Ar teikiate priežiūros paslaugas savo klientams?
Taip, savo klientams siūlome išsamias{0}}priežiūros po pardavimo paslaugas.

 

Susisiekite dabar