Kokių atsargumo priemonių reikia imtis naudojant pašarų granulių aparatą žiemą?

 

 

Žiemą pašarų gamyklose dažnai susidaro mažas granulių susidarymo greitis. Granulių susidarymo greitis, kuris anksčiau siekė 95 %, žiemą gali nukristi žemiau 80 %, todėl susidaro daug sulaužytų ir minkštų granulių. Tai ne tik eikvoja žaliavas (daugiau nei 50 kg per valandą), bet ir turi įtakos pašaro galiojimo laikui (minkštos granulės yra linkusios pelėti dėl didelio drėgmės kiekio). Tai visų pirma lemia kintantis žaliavų drėgmės kiekis žiemą ir žemos temperatūros įtaka kondicionavimui. Tam reikia visapusiškai kontroliuoti parametrus nuo žaliavos apdorojimo iki kondicionavimo.

 

 

1. Iš anksto džiovinamos žaliavos: venkite sulipti dėl žemos temperatūros ir didelės drėgmės.

 Priežastis: didelė drėgmė žiemą (pavyzdžiui, santykinė oro drėgmė Pietų Kinijoje gali viršyti 80%) lengvai sugeria drėgmę iš oro. Žaliavos (ypač kukurūzai ir sėlenos) gali lengvai sugerti drėgmę iš oro, todėl jų drėgmė gali padidėti nuo standartinių 12 %-14 % iki 15 % -17 %. Didelės drėgmės žaliavos žemoje temperatūroje linkusios sulipti, todėl granuliatoriui sunku tolygiai suspausti granules, todėl granulės yra birios, lengvai lūžta.

 

 Pastaba: prieš laikydami žaliavas išdžiovinkite džiovykloje (džiovinimo temperatūra 60-70 laipsnių), kad drėgmės kiekis būtų 12–13 % (išbandykite vietoje su drėgmės matuokliu). Sandėliavimo metu į žaliavos talpyklą įdėkite sausiklio (pvz., silikagelio sausiklio, 50 kg 100 m2 žaliavos sandėliavimo), kad išvengtumėte drėgmės įsisavinimo. Prieš tiekdami aglomeratus, naudokite vibracinį tinklelį (aglomeratus, kurių skersmuo didesnis nei 5 mm, prieš naudojimą reikia susmulkinti).

 

 

2. Kondicionavimo garo parametrų reguliavimas: Užtikrina krakmolo želatinizaciją ir pagerina granulių kietumą.

 Priežastis: Žema aplinkos temperatūra žiemą padidina šilumos nuostolius transportuojant garą (pvz., 100 laipsnių garas transportuojant iš katilo į granulių mašiną gali nukristi iki 85-90 laipsnių). Tai lemia nepakankamą žaliavos temperatūrą po kondicionavimo (siekia tik 60-65 laipsnius, palyginti su 70-75 laipsniais vasarą). Tai sumažina krakmolo želatinizaciją, todėl granulių sukibimas yra nepakankamas ir granulių kietumas sumažėja (nuo 4–6 kg/cm² vasarą iki 2–3 kg/cm² žiemą).

 

 Pastaba: Padidinkite garo katilo išėjimo slėgį (nuo 0,4-0,5 MPa vasarą iki 0,5-0,6 MPa žiemą) ir įsitikinkite, kad garo temperatūra kondicionieriaus įleidimo angoje yra ne žemesnė kaip 95 laipsniai. Prailginkite žaliavos buvimo kondicionieriuje laiką (pavyzdžiui, sumažinkite kondicionieriaus greitį nuo 30 aps./min. iki 25 aps./min.), kad žaliava visiškai sugertų šilumą ir drėgmę. Jei žaliavos temperatūra vis dar nepakankama, apvyniokite kondicionierių izoliacija (5-8 cm storio), kad sumažintumėte šilumos nuostolius.

 

 

 

3. Aušinimo oro kiekio kontrolė: neleiskite granulėms įtrūkti dėl per didelio aušinimo ir užtikrinkite stabilų drėgmės kiekį.

 Priežastis: Žiemą į aušintuvą patenka šaltas oras (galbūt žemesnis nei 0 laipsnių). Jei vėsinimui naudojamas tas pats vasaros oro tūris (pvz., 3000 m³/h), granulių temperatūra iš karto po granuliavimo greitai nukris nuo 80-90 laipsnių iki žemiau 20 laipsnių. Šis didelis temperatūrų skirtumas sukelia vidinį granulių įtempimą, dėl kurio susidaro įtrūkimai (skilimo greitis padidėja nuo 5 % vasarą iki daugiau nei 15 % žiemą). Be to, dėl žemo šalto oro drėgnumo granulėse gali sumažėti drėgmė (nuo 12 % iki mažiau nei 10 %), o tai turi įtakos jų skoniui.

 

 Pastaba: Sumažinkite aušinimo ventiliatoriaus oro tūrį (20–30 %, palyginti su vasarą, pvz., iki 2400 m³/h) ir pailginkite vėsinimo laiką (nuo 10 minučių vasarą iki 15 minučių žiemą), kad granulės lėtai atvėstų iki kambario temperatūros (Mažiau arba lygi 5 laipsniai). Prie vėsesnio oro įleidimo angos sumontuokite šildymo įrenginį (pvz., elektrinį šildytuvą šaltam orui pašildyti iki 10-15 laipsnių), kad būtų išvengta tiesioginio šalto oro ir karštų granulių kontakto. Atvėsus, patikrinkite, ar granulėse nėra drėgmės, naudodami drėgmės matuoklį. Jei drėgmės kiekis yra mažesnis nei 11%, padidinkite kondicionuojamų garų dozę, kad papildytumėte drėgmę.

 

 

 

 

 

 

MIKIM gali pasigirti didele patirtimi paukštienos pašarų granulių gamybos linijose, kurios žymiai sumažina sergamumą paukščių ligomis. Jos įranga ne tik plačiai naudojama įvairiose pramonės šakose šalies viduje, bet ir eksportuojama į Pietryčių Aziją, Europą, Afriką ir Pietų Ameriką, užsitarnaudama aukštą reputaciją tarptautiniu mastu. Šis pasaulinis buvimas ne tik parodo jos produktų pritaikomumą ir konkurencingumą, bet ir parodo įmonės patirtį prisitaikant prie įvairių rinkos standartų ir logistikos sąlygų, leidžiančių užtikrinti stabilią tiekimo grandinę savo užsienio klientams. Nesvarbu, ar aptarnauja didelius vietinius ūkius, ar tarpvalstybines pašarų įmones, MIKIM gali pasinaudoti savo pasauliniu paslaugų tinklu, kad užtikrintų nuoseklią, aukštos{4}kokybės patirtį.

 

Norėdami gauti daugiau informacijos apie procesų eigos projektavimą, įrangos išdėstymą, gamyklos statybos planus, individualias įrangos kainodarą ar „iki raktų“ projektinius pasiūlymus, prašome susisiekti su mumis!!!

 

 

 

1. Kokia yra gyvūnų pašarų granulių mašinos kaina?

Kaina svyruoja nuo maždaug 3000 USD iki 5000 USD

2. Ar teikiate priežiūros paslaugas savo klientams?
Taip, savo klientams siūlome išsamias{0}}priežiūros po pardavimo paslaugas.

 

 

Susisiekite dabar