Koks yra įtampos poveikis žuvų pašarų gamybos įrangai?

Jan 15, 2026

Palik žinutę

turinį

Tiesioginis įtampos svyravimų pavojus. Įtampos svyravimai (per dideli arba per žemi) turi tiesioginės įtakos žuvų pašarų gamybos įrangai: Pirma, nenormalus varančiojo variklio veikimas. Kai įtampa yra 10% mažesnė už vardinę vertę, variklio greitis sumažėja, o išėjimo galia yra nepakankama, todėl sumažėja sraigto ekstruzijos slėgis, nepakankamas žaliavos išsiplėtimas ir pablogėja granulių kokybė. Kai įtampa 10% viršija vardinę vertę, variklio srovė didėja, o apvijos temperatūra pakyla. Ilgalaikis-veikiant sudegins variklio ritę ir įranga išsijungs. Antra, kintamo dažnio greičio valdymo sistemos gedimas. Dažnio keitikliui keliami itin aukšti įtampos stabilumo reikalavimai. Dėl įtampos svyravimų dažnio keitiklis praneš apie klaidas ir išsijungs arba sukels greičio reguliavimo gedimą. Pavyzdžiui, iš pradžių nustatytas 300 aps./min. sraigto greitis gali staiga padidėti iki 350 aps./min. dėl įtampos svyravimų, todėl granulės per-išsiplečia. Trečia, temperatūros reguliavimo sistemos gedimas. Įtampos svyravimai turės įtakos kaitinimo vamzdžio (šlapio ekstruderio) šildymo galiai, dėl to ekstruzijos kameroje bus per dideli temperatūros svyravimai, žaliavos netolygus lydosi ir dar labiau pablogės ekstruzijos efekto nestabilumas. Pavyzdžiui, kai kaimo žuvininkystės ūkyje buvo gaminamas karpių pašaras, staigiai nukritus tinklo įtampai iki 200 V (vardinė 220 V), variklio greitis sumažėjo nuo 320 aps./min. iki 280 aps./min., o ekstruzijos slėgis sumažėjo nuo 5 MPa iki 3,5 MPa. Gautos granulės buvo per mažai-išsiplėtusios ir atsparios vandeniui tik 4 valandas, o tai gerokai mažesnė už standartinius reikalavimus.

Paslėpti prastos maitinimo kokybės padariniai. Be įtampos svyravimų, nestabilus maitinimo dažnis ir trijų{1}}fazių įtampos disbalansas (trifaziuose ekstruderiuose) taip pat gali sukelti paslėptą žalą automatinei žuvų maisto gamybos įrangai. Maitinimo dažnio svyravimai gali sukelti sinchroninius variklio greičio svyravimus, netvarkingą sraigto ekstruzijos ritmą, netolygią žaliavų buvimo ekstruzijos kameroje laiką ir padidėjusį granulių dydžio ir išsiplėtimo laipsnio skirtumą. Trijų-fazių įtampos disbalansas gali sukelti nesubalansuotą trijų-fazių srovę variklyje, vietinį apvijų perkaitimą, pagreitinti guolių susidėvėjimą ir sutrumpinti variklio tarnavimo laiką. Be to, kaimo vietovėse dažnai pasitaikantys įtampos kritimai ir trumpalaikiai elektros energijos tiekimo nutraukimai gali sukelti staigų ekstruderio išjungimą, todėl žaliavos išdžiūsta ir sukietėja ekstruzijos kameroje. Paleidus iš naujo, tai gali lengvai užstrigti medžiaga ir sugadinti varžtą bei štampą. Pavyzdžiui, nedidelio pašarų malūno, kuriame buvo naudojamas trifazis-dvifazis-sraigtinis ekstruderis, po trijų mėnesių veikimo labai susidėvėjo variklio guoliai dėl trijų-fazių įtampos disbalanso (skirtumas viršija 5 %). Tuo pačiu metu granulių lūžimo greitis padidėjo nuo 5% iki 12%, todėl labai sumažėjo gamybos efektyvumas.

Maitinimo optimizavimas ir įrangos apsaugos priemonės. Norint išspręsti maitinimo problemas, reikia optimizuoti šaltinį ir apsaugoti įrangą: Pirma, sumontuokite įtampos stabilizavimo įrangą. Pasirinkite tinkamą visiškai automatinį įtampos reguliatorių, atsižvelgdami į mažos žuvies maisto gaminimo mašinos galią (15-55 kW vieno-sraigtiniams ekstruderiams, 50-200 kW dviejų sraigčių ekstruderiams), kad išėjimo įtampa išliktų stabili ±5 % vardinės vertės. Antra, sukonfigūruokite atsarginius maitinimo šaltinius. Naudotojai kaimo ir atokiose vietovėse gali apsiginkluoti dyzeliniais generatoriais, kad galėtų susidoroti su trumpalaikiais elektros energijos tiekimo nutraukimais ir išvengti staigių įrangos išjungimų. Trečia, pasirinkite įrangą, turinčią didelį atsparumą įtampos svyravimams. Pirkimo metu pirmenybę teikti ekstruderiams su apsaugos nuo įtampos funkcijomis; šios mašinos gali automatiškai įspėti ir išsijungti, kai įtampa yra nenormali, taip išvengiant komponentų pažeidimo. Ketvirta, reguliariai tikrinkite maitinimo linijas, pakeiskite senstančias linijas, įsitikinkite, kad linijos apkrova yra suderinta ir sumažinkite įtampos nuostolius. Pavyzdžiui, atokioje vietovėje esantis žuvų ūkis savo 20 kW galios vieno sraigto ekstruderyje įrengė 30 kW įtampos stabilizatorių ir 20 kW galios dyzelinį generatorių, kuris visiškai išsprendė įtampos svyravimų ir elektros tiekimo sutrikimų problemas, pagerino įrangos veikimo stabilumą 90 proc., o kvalifikuotą granulių kokybę padidino nuo 85 proc.

Susijusi įranga

How To Judge If The Screw Of An Automatic Fish Food Making Equipment Is Worn?

apie Mus

MIKIM žuvų pašarų granulių gamybos linijos ir pagalbinė įranga siūlo puikų kainos ir kokybės santykį. Jie ne tik įperkami, pašalina tarpininkų antkainius ir leidžia mažoms ir vidutinėms įmonėms (MVĮ) bei žuvų augintojams už priimtiną kainą įsigyti visą įrangos komplektą, bet ir pasižymi išskirtiniu efektyvumu. Visiškai automatizuotas procesas – nuo žaliavos smulkinimo ir tikslaus ingredientų maišymo iki ekstruzijos granuliavimo ir brandinimo – užbaigiamas vienu nepertraukiamu srautu. Tai lemia aukštą krakmolo želatinizacijos greitį ir vienodą granulių susidarymą, ženkliai pagerinantį gamybos efektyvumą ir pašarų kokybę, iš tikrųjų pasiekiant „mažą kainą, didelę produkciją“. Pasirinkus MIKIM žuvų pašarų granulių gamybos liniją, galėsite mėgautis visapusiškomis išankstinio-pardavimo ir-popardavimo paslaugomis, įskaitant 24-internetinį klientų aptarnavimą, vienerių- metų garantiją visam įrenginiui, profesionalų montavimą vietoje, paleidimą ir techninę priežiūrą bei stabilų atsarginių dalių tiekimą. Klientai gali drąsiai pirkti ir naudoti ramiai, su puikia verte ir paslaugų kokybe!!!

Kliento apsilankymas