Kokie yra tipiški namų šunų ėdalo granulių gamintojų gedimai ir pataisymai?

Dec 08, 2025

Palik žinutę

1 problema: birios granulės, kurios lengvai trupa, todėl granulių susidarymo greitis mažas. Tai dažniausia problema, kurią pirmiausia sukelia netinkamas žaliavos drėgnumas arba nesubalansuota formulė. Sprendimas: Jei žaliava per sausa (drėgmė < 14%), ant jos užpurkškite nedidelį kiekį vandens (50-80 ml/kg žaliavos), gerai išmaišykite ir apdorokite. Jei žaliava per drėgna (drėgmė > 18%), paskleiskite, kad džiūtų 20-30 minučių, arba įpilkite 5–10% sausų kukurūzų miltų, kad sureguliuotumėte drėgmės kiekį. Tuo pačiu metu patikrinkite formulę, kad įsitikintumėte, jog krakmolingų žaliavų (kukurūzų miltų, ryžių miltų) dalis yra ne mažesnė kaip 20%. Krakmolas pagerina granulių sukibimą; maža dalis sukelia laisvumą.

2 problema: užsikimšęs naminių gyvūnėlių ėdalo granulių mašinos pašarų įvadas, neleidžiantis žaliavai patekti į vidų. Pagrindinė priežastis – netolygus žaliavos dalelių dydis arba per didelis padavimo greitis. Sprendimas: per{3}}persijokite žaliavą, kad įsitikintumėte, jog visų dalelių dydis yra mažesnis nei 80 akučių, pašalinkite visas nesusmulkintas stambias medžiagas. Sumažinkite šėrimo greitį, maitindami su pertrūkiais (maitinkite 3–5 sekundes, tada pristabdykite 1 sekundę), kad žaliava visiškai patektų į statinę. Jei įvyksta užsikimšimas, nedelsdami sustabdykite mašiną ir atjunkite maitinimą. Išardykite tiekimo angą ir specialiu įrankiu pašalinkite užsikimšimą. Neverskite mašinos užvesti.

3 problema: granulės yra per kietos, o augintiniai atsisako jas valgyti. Priežastis ta, kad mažų žuvų pašarų gaminimo mašinos formų suspaudimo laipsnis yra per didelis arba apdorojimo temperatūra yra per aukšta. Sprendimas: pakeiskite žemesnio suspaudimo laipsnio formą (1:5 suspaudimo laipsnis šunų maistui, 1:4 suspaudimo koeficientas kačių maistui); sumažinkite apdorojimo temperatūrą, sumažindami šunų maisto temperatūrą iki 75–80 laipsnių, o kačių ėdalo temperatūrą iki 65–70 laipsnių. Apdorojus granules sudėkite į sandarų maišelį ir palikite pastovėti 24 valandas, kad „suminkštėtų“ ir sumažėtų kietumas, pagerintų skonį.

4 problema: mažų žuvų pašarų granulių gamybos mašina yra per triukšminga ir veikia stipriai vibruoja. Priežastis yra nestabili įrangos padėtis arba atsilaisvinusios dalys. Sprendimai:

5 problema: plūduriuojančio žuvų pašarų ekstruderio procesas - Variklis perkaista ir netgi išsijungia automatiškai. Priežastys yra perkrova arba blogas šilumos išsiskyrimas.
Sprendimai:
Perkelkite įrangą ant lygaus paviršiaus. Mini modeliuose sumontuokite storesnius, neslystančius{1}}kilimėlius; vidutinio dydžio modeliams saugiam tvirtinimui naudokite išsiplėtimo varžtus. Patikrinkite varžtus, tvirtinančius formą, varžtą ir kt., ir priveržkite juos dinamometriniu veržliarakčiu, kad įsitikintumėte, jog jie yra tvirti. Jei triukšmas vis dar per didelis, patikrinkite, ar guoliuose nėra pakankamai sutepimo, ir įpilkite atitinkamą kiekį maistinės{5}}tepalo.

6 problema: plūduriuojančio žuvų pašarų ekstruderio procesas - Variklis labai perkaista ir gali net automatiškai išsijungti. Priežastys yra perkrova arba blogas šilumos išsiskyrimas.
Sprendimai: sumažinkite apdorojimo apimtį per ciklą ir venkite užsitęsusio pilno -apkrovimo (rekomenduojama sustoti 5 minutėms kas 30 minučių). Išvalykite dulkes nuo variklio aušinimo angų, kad užtikrintumėte tinkamą vėdinimą. Jei variklis dažnai išsijungia, patikrinkite, ar medžiaga neužsikimšusi arba ar formos angos skersmuo yra per mažas, todėl apkraunama per daug. Jei reikia, pakeiskite į didesnio skersmens formą.

6 problema: nudegimo žymės ant granulių paviršiaus, dėl kurių prarandamos maistinės medžiagos. Priežastys yra per aukšta apdorojimo temperatūra arba per ilgas žaliavos buvimo statinėje laikas. Sprendimai: 1. Sumažinti statinės temperatūrą, stebint granulių kokybės kitimą kas 5 laipsnius mažėjant; 2. Padidinkite sraigto greitį (įrenginio leistino diapazono ribose), kad sutrumpėtų žaliavos buvimo statinėje laikas; 3. Nedelsdami išvalykite statinę po apdorojimo, kad kito apdorojimo metu žaliavos likučiai nesusikarbonizuotų ir neužterštų naujos medžiagos.

7 problema: Netolygus žaliavų maišymas plaukiojančios žuvies ekstruderio mašinoje, dėl kurio granulėse sutrinka maistinių medžiagų pusiausvyra. Priežastis – nepakankamas rankinis maišymas. Sprendimas: jei norite apdoroti nedideliu mastu-namuose, naudokite rankinį maišytuvą, kad maišytumėte bent 10 minučių, arba sumaišykite dalimis (pirmiausia sumaišykite mėsą ir daržoves, tada sudėkite grūdus); didelio masto perdirbimui rekomenduojama įsigyti nedidelį elektrinį maišytuvą (kaina 200–300 juanių), kad būtų užtikrintas daugiau nei 95 % maišymo vienodumas.

Susijusi įranga

Dry Dog Food Extruder

apie Mus

MIKIM žuvų pašarų granulių gamybos linijos ir pagalbinė įranga siūlo puikų kainos ir kokybės santykį. Jie ne tik įperkami, pašalina tarpininkų antkainius ir leidžia mažoms ir vidutinėms įmonėms (MVĮ) bei žuvų augintojams už priimtiną kainą įsigyti visą įrangos komplektą, bet ir pasižymi išskirtiniu efektyvumu. Visiškai automatizuotas procesas – nuo žaliavos smulkinimo ir tikslaus ingredientų maišymo iki ekstruzijos granuliavimo ir brandinimo – užbaigiamas vienu nepertraukiamu srautu. Tai lemia aukštą krakmolo želatinizacijos greitį ir vienodą granulių susidarymą, ženkliai pagerinantį gamybos efektyvumą ir pašarų kokybę, iš tikrųjų pasiekiant „mažą kainą, didelę produkciją“. Pasirinkus MIKIM žuvų pašarų granulių gamybos liniją, galėsite mėgautis visapusiškomis išankstinio-pardavimo ir-popardavimo paslaugomis, įskaitant 24-internetinį klientų aptarnavimą, vienerių- metų garantiją visam įrenginiui, profesionalų montavimą vietoje, paleidimą ir techninę priežiūrą bei stabilų atsarginių dalių tiekimą. Klientai gali drąsiai pirkti ir naudoti ramiai, su puikia verte ir paslaugų kokybe!

Kliento apsilankymas

20240318174518