Kokie žingsniai atliekami gaminant žuvų pašarus naudojant mažą plūduriuojančią žuvų pašarų mašiną?

Dec 01, 2025

Palik žinutę

Žuvų pašarų gamyba žuvų maisto granulių mašina apima sistemingą procesą, užtikrinantį mitybos pusiausvyrą, skonį ir tinkamumą tikslinėms žuvų rūšims. Toliau pateikiami pagrindiniai žingsniai, taikomi tiek plaukiojančio, tiek skęstančio pašaro gamybai:

1. Žaliavos paruošimas ir formavimas
Pirma, sukurkite formulę, pagrįstą žuvų rūšimis (mėsėdis / visaėdis / žolėdis) ir augimo stadija (lervos / jaunikliai / suaugėliai). Pagrindiniai ingredientai yra baltymų šaltiniai (žuvies miltai, sojų miltai), energijos šaltiniai (kukurūzų miltai, kviečių sėlenos), riebalai (žuvų taukai), vitaminai ir mineralai. Žaliavos plaktiniu malūnu susmulkinamos į 80{3}}100 akių smulkius miltelius, tada tiksliai pasveriamos ir 5–10 minučių iš anksto maišomos horizontaliu maišytuvu, kad būtų užtikrintas vienodumas.
2. Kondicionavimas
Sumaišyti milteliai paduodami į kondicionierių, į kurį įpilama garų arba vandens, kad sureguliuotų drėgmę (16-18%) ir temperatūrą (85-95 laipsniai). Šis žingsnis skatina krakmolo želatinizaciją, minkština medžiagą ir padidina vėlesnį ekstruzijos efektyvumą. Kondicionavimo laikas trunka 2-5 minutes, kad būtų užtikrintas tolygus šilumos ir drėgmės pasiskirstymas.
3. Ekstrūzija / suspaudimas
Plaukiojantis pašaras: naudokite nedidelę žuvų maisto granulių gamybos mašiną (vieno / dvigubo{0}}sraigto), kad pritaikytumėte aukštą temperatūrą (110–130 laipsnių), slėgį (3–10 MPa) ir šlyties jėgą. Medžiaga plečiasi per štampavimo skylutes dėl staigaus slėgio kritimo, sudarydama porėtą struktūrą (tankis, mažesnis nei 1 g/cm³) plūdrumui užtikrinti.
For sinking feed: Use a pellet mill to compress the material directly through a ring die, producing dense pellets (density >1 g/cm³) be plėtimosi.
Besisukantis pjaustytuvas nupjauna granules iki norimo ilgio (0,3-10 mm), atsižvelgiant į žuvies dydį.
4. Džiovinimas ir vėsinimas
Presuotos/supresuotos granulės turi 25–30 % drėgmės, todėl jas reikia džiovinti juostinėje arba verdančiojo sluoksnio džiovykloje (60–80 laipsnių), kad drėgmė sumažėtų iki 10–12 % (apsaugo nuo pelėsio). Po džiovinimo granulės atšaldomos iki kambario temperatūros per priešpriešinio srauto aušintuvą, kad būtų išvengta kondensacijos ir sukepimo.
5. Apdorojimas ir kokybės kontrolė-
Neprivaloma danga (žuvų taukai, aminorūgštys) pagerina skonį ir padeda išlaikyti maistines medžiagas. Kokybės patikros apima slankiojo stabilumo (12-24 val., kai pašaras plaukioja), kietumo ir maistinių medžiagų analizę. Kvalifikuoti pašarai supakuojami į drėgmei nepralaidžius maišelius ir laikomi vėsiame, sausame sandėlyje.
Kiekvienas žingsnis yra labai svarbus siekiant užtikrinti pašarų virškinamumą, saugą ir prisitaikymą prie žuvų maitinimosi įpročių, palaikant veiksmingą akvakultūrą.

Susijusi įranga

Pet Food Pellet Making Line

apie Mus

MIKIM žuvų pašarų granulių gamybos linijos ir pagalbinė įranga siūlo puikų kainos ir kokybės santykį. Jie ne tik įperkami, pašalina tarpininkų antkainius ir leidžia mažoms ir vidutinėms įmonėms (MVĮ) bei žuvų augintojams už priimtiną kainą įsigyti visą įrangos komplektą, bet ir pasižymi išskirtiniu efektyvumu. Visiškai automatizuotas procesas – nuo žaliavos smulkinimo ir tikslaus ingredientų maišymo iki ekstruzijos granuliavimo ir brandinimo – užbaigiamas vienu nepertraukiamu srautu. Tai lemia aukštą krakmolo želatinizacijos greitį ir vienodą granulių susidarymą, ženkliai pagerinantį gamybos efektyvumą ir pašarų kokybę, iš tikrųjų pasiekiant „mažą kainą, didelę produkciją“. Pasirinkus MIKIM žuvų pašarų granulių gamybos liniją, galėsite mėgautis visapusiškomis išankstinio-pardavimo ir-popardavimo paslaugomis, įskaitant 24-internetinį klientų aptarnavimą, vienerių- metų garantiją visam įrenginiui, profesionalų montavimą vietoje, paleidimą ir techninę priežiūrą bei stabilų atsarginių dalių tiekimą. Klientai gali drąsiai pirkti ir naudoti ramiai, su puikia verte ir paslaugų kokybe!

Kliento apsilankymas

202312060918531640