Namuose - Žinios - Detalių

Kokios yra paukščių pašarų gamybos įrangos pirkimo rekomendacijos?

 

 

Tikslus gamybos pajėgumų suderinimas yra didelio masto-gamybos pagrindas ir reikalauja mokslinio planavimo, pagrįsto ūkininkavimo mastu ir rinkos paklausa. Prieš planuojant, būtina apskaičiuoti „bazinis pajėgumas + perteklinis pajėgumas“. Pavyzdžiui, jei metinis pašarų poreikis yra 50 000 tonų, darant prielaidą, kad 300 darbo dienų per metus ir 16 valandų per dieną, bazinis pajėgumas turi siekti 104 kg. Atsižvelgiant į įrangos priežiūrą ir užsakymų svyravimus, reikia rezervuoti 20% perteklinį pajėgumą. Todėl planuojama gamybos linija turėtų būti ne mažesnė kaip 125 kg. Įrangos konfigūracija turi sudaryti{14}}uždarojo ciklo talpos sistemą. Pavyzdžiui, smulkintuvo pajėgumas turi būti 1,2 karto didesnis nei gamybos linijos, kad būtų užtikrintas pakankamas žaliavų tiekimas; aušintuvo ir pakavimo mašinos talpa turi atitikti granulių gamyklos pajėgumą, kad būtų išvengta „užsikimšimo priekyje ir sąstingio gale“. Be to, gamybos tęstinumui užtikrinti turi būti suplanuota pakankamai žaliavų ir gatavos produkcijos sandėliavimo įrangos, kurios žaliavos sandėliavimo pajėgumas būtų ne mažesnis kaip 15 dienų, o gatavos produkcijos sandėliavimo pajėgumas ne mažesnis kaip 7 dienų išeiga.

 

Automatizavimas ir intelektas yra pagrindiniai efektyvumo didinimo elementai; įrangos planavimas turi sukurti visiškai automatizuotą sistemą. Žaliavų apdorojimo etapas planuojamas su visiškai automatizuota partijų sistema. PLC valdymas leidžia tiksliai pasverti žaliavas, tokias kaip kukurūzai ir sojų miltai, su ±0,1% paklaida. Jame taip pat yra automatinė žaliavų aptikimo įranga, skirta stebėti drėgmės ir priemaišų kiekį realiu laiku, automatiškai nukreipiant nekokybiškas medžiagas. Gamybos etape robotizuota padėklų dėjimo įranga pakeičia rankinį padėklų dėjimą po tiekimo sandarinimo, galinti ant padėklų sudėti 1200 maišų per valandą, tris kartus efektyviau nei rankinis darbas. Valdymui planuojama sukurti gamybos valdymo sistemą, kuri leis realiu laiku-stebėti įrangos veikimo parametrus, našumą, energijos suvartojimą ir kitus duomenis. Duomenų analizė leis optimizuoti gamybos procesą, pavyzdžiui, koreguoti gamybos planus pagal elektros kainas skirtingu laiku, siekiant sumažinti energijos sąnaudas. Nors automatizavimo sistema padidina pradines investicijas į įrangą 20%, tai gali sumažinti darbo sąnaudas 0,15 juanio/kg už toną pašarų, todėl atsipirkimo laikotarpis yra 2–3 metai.

 

Sąnaudų kontrolė ir įrangos patikimumas yra pagrindiniai aspektai. Renkantis įrangą pirmenybė turėtų būti teikiama brandiems ir stabiliems modeliams. Pavyzdžiui, pirmenybė teikiama plaktukiniams malūnams dėl paprastos konstrukcijos, mažų priežiūros sąnaudų ir atsparaus -lydinio plaktukų, todėl jų tarnavimo laikas pailgėja iki 6 mėnesių. Vieno sraigtinės Patogus atsarginių dalių tiekimas yra itin svarbus; Reikėtų pasirinkti prekių ženklus su vietiniais paslaugų tinklais, kad būtų užtikrintas 24{11}}remonto palaikymas įrangos gedimo atveju, taip sumažinant prastovų nuostolius. Be to, reikėtų planuoti energiją taupančią-rangą, pvz., kintamo dažnio variklius, kurie automatiškai reguliuoja greitį pagal pajėgumo reikalavimus ir sutaupo 15 %-20 % daugiau energijos nei įprasti varikliai. Reikėtų įrengti atliekinės šilumos regeneravimo sistemas, kurios panaudotų granulių gamyklos atliekų šilumą žaliavų džiovinimui, sumažinant energijos sąnaudas džiovinimo procese. Visapusiškai optimizuojant naminių paukščių pašarų perdirbimo sąnaudas galima sumažinti 0,3–0,5 juanio/kg, o tai žymiai padidina rinkos konkurencingumą.

 

Susijusi įranga

 

200-1000kg/h Poultry Feed Production Line3-5t/h Poultry Feed Production Line200-1000kg/h Poultry Feed Production LineAnimal Feed Pellet Production Line

 

apie Mus

 

MIKIM žuvų pašarų granulių gamybos linijos ir pagalbinė įranga siūlo puikų kainos ir kokybės santykį. Jie ne tik įperkami, pašalina tarpininkų antkainius ir leidžia mažoms ir vidutinėms įmonėms (MVĮ) bei žuvų augintojams už priimtiną kainą įsigyti visą įrangos komplektą, bet ir pasižymi išskirtiniu efektyvumu. Visiškai automatizuotas procesas – nuo ​​žaliavos smulkinimo ir tikslaus ingredientų maišymo iki ekstruzijos granuliavimo ir brandinimo – užbaigiamas vienu nepertraukiamu srautu. Tai lemia aukštą krakmolo želatinizacijos greitį ir vienodą granulių susidarymą, ženkliai pagerinantį gamybos efektyvumą ir pašarų kokybę, iš tikrųjų pasiekiant „mažą kainą, didelę produkciją“. Pasirinkus MIKIM žuvų pašarų granulių gamybos liniją, galėsite mėgautis visapusiškomis išankstinio-pardavimo ir-popardavimo paslaugomis, įskaitant 24-internetinį klientų aptarnavimą, vienerių- metų garantiją visam įrenginiui, profesionalų montavimą vietoje, paleidimą ir techninę priežiūrą bei stabilų atsarginių dalių tiekimą. Klientai gali drąsiai pirkti ir naudoti ramiai, su puikia verte ir paslaugų kokybe!

 

Kliento apsilankymas

IMG20231101122733

 

Garbės pažymėjimas

 

Certificate of Honor

 

Jei norite sužinoti daugiau apie MIKIM techniką, susisiekite su mumis. Siūlome vieno-sustabdymo paslaugą ir laukiame jūsų užklausų!!!

Susisiekite dabar

Siųsti užklausą

Tau taip pat gali patikti