Kokios yra ekstruzinių pašarų granulių gamyklos pagrindinės struktūros?

Nov 24, 2025

Palik žinutę

Nors žuvų pašarų ekstruderiuose yra daug komponentų, tik keturi iš tikrųjų lemia pašaro kokybę: ekstruzijos kamera, sraigtas, matrica ir kondicionierius. Šie keturi komponentai veikia kartu, kad užbaigtų žaliavų kondicionavimo, ekstruzijos ir formavimo procesus. Jų konstrukcijos tikslumas, medžiagų pasirinkimas ir parametrų nustatymai tiesiogiai veikia pagrindinius rodiklius, tokius kaip ekstruzijos laipsnis, atsparumas putoms ir pašaro maistinių medžiagų sulaikymo greitis.

Ekstruzijos kamera yra „pagrindinė žaliavų konversijos vieta“, o jos konstrukcinė konstrukcija tiesiogiai lemia ekstruzijos efektą. Aukštos kokybės ekstruzijos kamera yra padalinta į tris dalis: padavimo sekciją, suspaudimo sekciją ir išleidimo sekciją, kurių kiekvienas turi skirtingą vidinį skersmenį ir temperatūros valdiklius. Tiekimo sekcijos vidinis skersmuo yra gana didelis (paprastai 150–200 mm), pirmiausia skirtas žaliavoms priimti ir pašildyti, palaikant 70–80 laipsnių temperatūrą. Suspaudimo sekcijos skersmuo palaipsniui mažėja, sukuriant slėgio gradientą, kuris suspaudžia žaliavas ir pakelia temperatūrą iki 100-120 laipsnių, inicijuodamas krakmolo želatinizaciją. Išmetimo sekcijos vidinis skersmuo yra mažiausias, kur slėgis pasiekia piką (5-10 MPa), o temperatūra pakyla iki 120-140 laipsnių, kur žaliavos visiškai išsiplečia. Vidinė išsiplėtimo kameros sienelė paprastai yra išklota dilimui atspariomis įvorėmis su spiraliniais grioveliais įvorės paviršiuje. Tai padidina trintį tarp žaliavų ir kameros sienelės, pagerina plėtimosi efektą, taip pat sumažina susidėvėjimą ir pailgina tarnavimo laiką. Vandens pašarų gamybai ypač svarbus išsiplėtimo kameros sandarumas. Aukštos kokybės įranga naudoja labirintinę sandarinimo struktūrą, kad būtų išvengta žaliavų nuotėkio ir slėgio praradimo, užtikrinant granulių putų atsparumą.

Naminių gyvūnėlių ėdalo ekstruderio varžtas yra labai svarbus energijos perdavimui ir žaliavų ekstruzijai; jo struktūriniai parametrai tiesiogiai veikia plėtimosi laipsnį ir granulių tankį. Pagrindiniai varžto parametrai apima žingsnį, varžto galvutės aukštį ir ilgio bei skersmens santykį, o skirtingi parametrai atitinka skirtingus tiekimo reikalavimus. Gaminant labai besiplečiantį ėdalą naminiams gyvūnėliams, pasirenkamas sraigtas su dideliu žingsniu ir žemomis varžtų briaunomis, kurių kraštinių santykis reguliuojamas 12:1. Tai padidina žaliavos buvimo ekstruzijos kameroje laiką ir pagerina ekstruzijos efektą. Gaminant mažai besiplečiantį vandens pašarą, pasirenkamas sraigtas su mažu žingsniu ir aukštomis sraigtinėmis briaunomis, kurių kraštinių santykis yra 10:1. Tai sutrumpina buvimo laiką ir užtikrina kompaktiškas ir putoms atsparias granules. Sraigtinė medžiaga paprastai yra 38CrMoAl legiruotasis plienas, kuris po apdorojimo azotavimu pasiekia HRC60 arba didesnį kietumą, galintį atlaikyti daug baltymų turinčių žaliavų, tokių kaip žuvies ir mėsos miltai, dilimą. Kai kurioms aukščiausios klasės įrenginiams pritaikytas modulinis varžtų dizainas, leidžiantis pakeisti varžtų įvores su skirtingais žingsniais, atsižvelgiant į žaliavų charakteristikas, o tai pagerina įrangos universalumą.

Štampo galvutė yra „paskutinė granulių formavimo stadija“, o jos struktūra lemia granulių formą, dydį ir stabilumą. Pagrindinis štampavimo galvutės komponentas yra štampavimo anga, o štampavimo angos skersmuo, ilgis ir išdėstymas turi būti suprojektuoti pagal tiekimo tipą. Vandens pašarams skirtos štampavimo angos paprastai yra apskritos, 1,0–3,0 mm skersmens, o ilgio ir skersmens santykis 5:1, todėl granulės yra kompaktiškos. Naminių gyvūnėlių ėdalo angos gali būti suprojektuotos kaip apskritos, kvadratinės arba kaulo formos, jų skersmuo yra 2,0–5,0 mm, o ilgio ir skersmens santykis 3:1, o tai pagerina granulių skonį. Štampo galvutė pagaminta iš greitaeigio plieno arba kietojo lydinio, o vidinė kanalo sienelė yra poliruota (šiurkštumas Ra Mažiau arba lygus 0,8 μm), kad būtų sumažinta trintis tarp žaliavos ir kanalo, neleidžiant granulėse susidaryti įduboms. Štampo galvutėje taip pat yra temperatūros valdymo sistema, kuri naudoja elektrinį šildymą, kad palaikytų 100–120 laipsnių štampavimo galvutės temperatūrą, neleidžiant žaliavai atvėsti ir sukietėti kanale, taip užkertant kelią užsikimšimui.

Šunų ėdalo granulių mašinos kondicionierius yra labai svarbus maistinių medžiagų sulaikymui; jo struktūrinė konstrukcija tiesiogiai veikia kondicionavimo efektą ir maistinių medžiagų praradimo laipsnį. Kokybiškame kondicionieriuje naudojama dviejų velenų mentelių konstrukcija, kai du velenai sukasi priešingomis kryptimis, o mentelės išdėstytos kintamu būdu, užtikrinant kruopštų žaliavos ir garų susimaišymą. Kondicionierius paprastai yra 1,2–1,8 m ilgio, jo greitis yra 30–60 aps./min. Greitis gali būti reguliuojamas pagal žaliavų savybes, kad būtų pasiektas geriausias kondicionavimo efektas. Kad apsaugotų šilumai jautrias maistines medžiagas, kondicionierius šildymui naudoja žemo slėgio garus (0,2-0,3 MPa), valdydamas 85-95 laipsnių temperatūrą. Jame taip pat yra drėgmės jutiklis, leidžiantis stebėti žaliavų drėgmės kiekį realiu laiku, o tai neleidžia perteklinei drėgmei suminkštėti granulėms. Pašarams, į kuriuos pridėta probiotikų ir kitų veikliųjų medžiagų, kai kurioje įrangoje taip pat yra kondicionavimo įtaisas, skirtas kondicionavimui žemoje temperatūroje po ekstruzijos, užtikrinant, kad veikliosios medžiagos nebūtų sunaikintos.