Kokios yra dažniausios problemos ir sprendimai gaminant naminių gyvūnėlių ėdalo mašinas?

The core causes of a sudden drop in the production capacity of wet pet food machines need to be investigated from three aspects: equipment, parameters, and raw materials. Equipment wear is the primary cause. Wear exceeding 0.5mm on the thread edges of a twin-screw extruder leads to decreased raw material conveying efficiency. Wear on the inner wall of the barrel increases the clearance between the extruder and the screw (normally ≤0.3mm), preventing sufficient pressure from pushing the raw material forward. Long-term use can cause material residue to clog the die orifices, reducing the discharge area and indirectly leading to a decrease in production capacity. Imbalanced parameter settings are also significant. Excessively low extrusion section temperature results in poor raw material flowability, increasing conveying resistance. The screw speed is not adjusted according to the characteristics of the raw material; for example, using low speed parameters for grain feed when producing high-protein feed. A mismatch between the feeder and screw speed leads to insufficient feed volume, causing the machine to "not be fully utilized." Fluctuations in raw material condition also affect production capacity. High moisture content (>18%) padidina klampumą, pailgina buvimo statinėje laiką. Netolygus žaliavų maišymas, kai kuriose vietose per daug skaidulų, sukelia transportavimo užsikimšimus.

Norint išspręsti staigų naminių gyvūnėlių ėdalo ekstruderių gamybos pajėgumų sumažėjimą, reikėtų vadovautis principu „pradėti nuo lengvo, o paskui pereiti prie sudėtingo“. Pirmiausia patikrinkite žaliavos būklę, išmatuokite drėgmės kiekį ir maišymo vienodumą. Jei drėgmės kiekis per didelis, džiovinkite saulėje- arba orkaitėje-; jei maišymas netolygus, permaišykite. Antra, optimizuokite parametrų nustatymus, reguliuodami ekstruzijos temperatūrą pagal žaliavos tipą (padidinkite ją iki 140-150 laipsnių, jei pašaras turi daug baltymų) ir kartu padidinkite sraigto greitį (10%-15% didesnis nei pradinis parametras), užtikrindami, kad padavimo greitis ir sraigto greitis būtų sinchronizuojami (tiekimo greitis atitinka sraigtinį transportavimo pajėgumą). Jei po parametrų reguliavimo gamybos pajėgumai nepagerėja, sustabdykite mašiną ir patikrinkite, ar įranga nesusidėvėjusi: išmatuokite varžto sriegio storį mikrometru; pernelyg susidėvėjusius varžtus reikia taisyti suvirinant arba pakeisti; išmatuokite tarpą tarp cilindro ir varžto; jei jis viršija leistiną nuokrypį, pakeiskite statinės įvorę; išardykite štampus, specialia valymo adata išvalykite užsikimšusias skylutes ir, jei reikia, pakeiskite stipriai susidėvėjusius štampus. Viena įmonė, atlikusi šį procesą, nustatė, kad varžtų susidėvėjimas ir štampo užsikimšimas kartu lėmė gamybos pajėgumų mažėjimą; po remonto gamybos pajėgumai atsistatė iki 780 kg/val.

Norint išvengti staigių gamybos pajėgumų kritimų, reikia sukurti įrangos nusidėvėjimo stebėjimo mechanizmą. Kas savaitę išmatuokite varžto -vazono tarpą, kas mėnesį patikrinkite pelėsių angos užsikimšimą ir kas ketvirtį patikrinkite ir užregistruokite varžto susidėvėjimą; griežtai tikrinti žaliavų drėgmę ir dalelių dydį prieš jas išleidžiant į sandėlį, o nekvalifikuotas žaliavas leisti į gamybą draudžiama; sukurti parametrų failus ir sukurti išskirtines parametrų lenteles skirtingoms formulėms, kad būtų išvengta savavališkų parametrų koregavimų.

MIKIM žuvų pašarų granulių gamybos linijos ir pagalbinė įranga siūlo puikų kainos ir kokybės santykį. Jie ne tik įperkami, pašalina tarpininkų antkainius ir leidžia mažoms ir vidutinėms įmonėms (MVĮ) bei žuvų augintojams už priimtiną kainą įsigyti visą įrangos komplektą, bet ir pasižymi išskirtiniu efektyvumu. Visiškai automatizuotas procesas – nuo ​​žaliavos smulkinimo ir tikslaus ingredientų maišymo iki ekstruzijos granuliavimo ir brandinimo – užbaigiamas vienu nepertraukiamu srautu. Tai lemia aukštą krakmolo želatinizacijos greitį ir vienodą granulių susidarymą, ženkliai pagerinantį gamybos efektyvumą ir pašarų kokybę, iš tikrųjų pasiekiant „mažą kainą, didelę produkciją“. Pasirinkus MIKIM žuvų pašarų granulių gamybos liniją, galėsite mėgautis visapusiškomis išankstinio-pardavimo ir-popardavimo paslaugomis, įskaitant 24-internetinį klientų aptarnavimą, vienerių- metų garantiją visam įrenginiui, profesionalų montavimą vietoje, paleidimą ir techninę priežiūrą bei stabilų atsarginių dalių tiekimą. Klientai gali drąsiai pirkti ir naudoti ramiai, su puikia verte ir paslaugų kokybe!

Kliento apsilankymas

Garbės pažymėjimas

Jei norite sužinoti daugiau apie MIKIM techniką, susisiekite su mumis. Siūlome vieno-sustabdymo paslaugą ir laukiame jūsų užklausų!!!

Susisiekite dabar