Pašarų granulių mašinos kokybė ir įtaka produkto kokybei

Yra daug veiksnių, galinčių lemti slėgio ritinėlių susidėvėjimą granulių gamyklos gamybos procese, pvz., medžiagos sudėtis, smulkinimo dydis, miltelių kondicionavimo kokybė, štampavimo volo tarpas ir veikimo būdai, kuriuos galima valdyti rankiniu būdu. Tuo pačiu metu šie veiksniai taip pat gali lemti normalų ašinį ekvivalentinį nusidėvėjimą. Be to, vibracija yra neišvengiama granuliatoriaus darbo proceso metu dėl įvairių priežasčių. Jei vibracija trunka ilgą laiką arba stipri vibracija, varžtai ir kitos dalys gali atsilaisvinti arba net sulūžti ar nukristi.

Padavimo grandiklio susidėvėjimas ar kampas nėra standartinis, todėl presavimo sritis ir prispaudžiamasis volelis bus tiekiamas netolygiai, o galiausiai netolygus darbinio paviršiaus nusidėvėjimas, dėl to atsiras nenuoseklus tarpas tarp formų ritinėlių, netolygus natūralios medžiagos sluoksnio storis. Jei medžiaga prastai pasiskirsto, patikrinkite grandiklį ir, jei reikia, sureguliuokite. Nerekomenduojama naudoti prastos kokybės ir konstrukcijos slėgio ritinėlių apvalkalus. Pabandykite naudoti tokio paties modelio slėgio ritinėlio apvalkalą. Granulių malūno varžtai atsilaisvinę. Galite stebėti, ar nepažeistas prispaudimo volo atraminis žiedas, ir laiku jį pakeisti. Neteisingai sumontavus slėgio ritinėlį, varžtas taip pat gali lengvai sulūžti. Jei varžtas išstumtas į granuliavimo įrangą, jį reikia nedelsiant sustabdyti apžiūrai ir valymui.