Ar netinkamai sureguliuotas žaliavų drėgnis arba santykis, kai pašarų ekstruderis purškia medžiagą?
Palik žinutę
Kai naudojate žuvų pašarų gaminimo mašiną plūduriuojančiam pašarui ar skanėstams gaminti vandenyje, dažnai susiduriate su „pašaro purškimu“-žaliava išsilieja iš pašaro įleidimo angos, pavyzdžiui, „išspjauna miltelius“. Taip ne tik eikvojama žaliava, bet ir aplink mašiną tampa dulkėta. Daugeliu atvejų tai ne dėl to, kad mašina sugedo, o dėl to, kad žaliavos drėgmė nėra tinkamai kontroliuojama arba netinkamas tiekimo santykis. Šiek tiek pakoregavus žaliavą, galima palengvinti šėrimo purškimo problemą.
Kodėl medžiaga purškiama, jei žaliavos drėgnumas netinkamas?
1. Per didelis drėgmės kiekis (daugiau nei 18 %): jei žaliava yra per šlapia, ji prilips prie ekstruderio varžto, kaip „prilipęs prie šaukšto purvas“, todėl ji negalės pasisukti ar judėti į priekį. Pridėjus daugiau žaliavos, lipni drėgna medžiaga bus išstumta iš tiekimo įleidimo angos, todėl purškiama.
Sprendimas: Išdžiovinkite žaliavą džiovyklėje, kad drėgmės kiekis būtų 14–16% (sauja stipriai suspaustos žaliavos turėtų natūraliai sutrupėti, kai išleidžiama). Jei džiovyklės nėra, galite pridėti šiek tiek sausų žaliavų (pvz., džiovintų kukurūzų miltų), kad sumažintumėte bendrą drėgmę.
2. Per mažas drėgmės kiekis (mažiau 12%): žaliava per sausa ir biri, kaip „smėlis“, kuris negali sugriebti varžtų sriegių. Kai sraigtas sukasi, jis negali stumti žaliavos į priekį, o „išmeta“ žaliavą atgal į tiekimo angą, todėl atrodo, kad ji purškiama. Sprendimas: Nedidelį kiekį vandens purkšti į žaliavą (1-2 kg vandens 100 kg žaliavos), nuolat maišant pilant vandenį; arba kondicionavimo proceso metu padidinkite garų srautą (bet ne per daug, kad išvengtumėte per didelės drėgmės), kad žaliava būtų šiek tiek lipni.
Kodėl purškiama purškiama medžiaga, jei žaliavų santykis netinkamas?
1. Per mažas krakmolo kiekis (pvz., mažesnis nei 30 %): krakmolas veikia kaip „rišiklis“, suriša žaliavas ekstruzijai ir pūtimui. Jei kiekis yra per mažas, žaliavos suskaidomos ir nesugeba suformuoti stabilių „gumbelių“, kurias sraigtas lengvai nusviedžia atgal į pašarą. Sprendimas: į žaliavas įpilkite atitinkamą kiekį kukurūzų miltų ir kvietinių miltų (turinčių daug krakmolo), padidindami krakmolo santykį iki daugiau nei 35%. Pavyzdžiui, gamindami vandens pašarus, kukurūzų miltų santykį padidinkite nuo 20% iki 30%.
2. Per didelis skaidulų kiekis (pvz., daugiau nei 20 %): stambūs pluoštai yra per kieti ir birūs (pvz., daug sėlenų ir žolės miltų), o varžtas negali jų suspausti. Žaliavos „slysta“ statinėje, susikaupia žemiau tiekimo angos ir yra išmetamos. Sprendimas: Sumažinkite stambaus pluošto žaliavų dalį (pvz., nuo 25% iki 15%) arba sumalkite stambaus pluošto smulkiau (naudojant 100 akių ar smulkesnį sietelį), kad būtų lengviau maišyti ir sutankinti su kitomis žaliavomis.
Mažas priminimas
Kiekvieną kartą keisdami žaliavų partiją pirmiausia patikrinkite drėgmės kiekį ir atitinkamai pakoreguokite proporcijas. Nedėkite jo tiesiai į mašiną; tai sumažins daug purškimo problemų.




Kodėl verta rinktis mus
MIKIM gali pasigirti didele patirtimi paukštienos pašarų granulių gamybos linijose, kurios žymiai sumažina sergamumą paukščių ligomis. Jos įranga ne tik plačiai naudojama įvairiose pramonės šakose šalies viduje, bet ir eksportuojama į Pietryčių Aziją, Europą, Afriką ir Pietų Ameriką, užsitarnaudama aukštą reputaciją tarptautiniu mastu. Šis pasaulinis buvimas ne tik parodo jos produktų pritaikomumą ir konkurencingumą, bet ir parodo įmonės patirtį prisitaikant prie įvairių rinkos standartų ir logistikos sąlygų, leidžiančių užtikrinti stabilią tiekimo grandinę savo užsienio klientams. Nesvarbu, ar aptarnauja didelius vietinius ūkius, ar tarpvalstybines pašarų įmones, MIKIM gali pasinaudoti savo pasauliniu paslaugų tinklu, kad užtikrintų nuoseklią, aukštos{4}kokybės patirtį.
Norėdami gauti daugiau informacijos apie procesų eigos projektavimą, įrangos išdėstymą, gamyklos statybos planus, individualias įrangos kainodarą ar „iki raktų“ projektinius pasiūlymus, prašome susisiekti su mumis!!!








