Kaip padidinti žuvų pašarų gamybos mašinos produktyvumą

 

 

Žuvies maisto gaminimo mašina buvo atnaujinta, kad būtų galima gaminti didelius{0}} mastus. Pasirinktas didelis ekstruderis, kurio našumas viršija 200 kg per valandą, turintis dvigubą-variklio struktūrą, o pagrindinė variklio galia padidinta iki 110 kW, kad būtų užtikrintas stabilus veikimas esant didelėms apkrovoms. Statinė yra padalinta į penkias šildymo zonas, kurių kiekviena turi nepriklausomą temperatūros valdymą: 60 laipsnių tiekimo zonai, 110 laipsnių suspaudimo zonai, 120 laipsnių ekstruzijos zonai, 115 laipsnių homogenizavimo zonai ir 100 laipsnių išleidimo zonai, todėl pasiekiamas gradiento temperatūros valdymas ir krakmolo želatinizacijos greitis viršija 90%. Žiediniame štampelyje naudojama didelė-diafragma (4-5 mm) ir vidutinis suspaudimo laipsnis (1:7), siekiant pagerinti iškrovimo greitį. Greito keitimo kauliukų sistema sutrumpina žiedinių kauliukų keitimo laiką nuo 1 valandos iki 20 minučių, patenkindama įvairaus amžiaus paukštienos pašarų gamybos poreikius. Integruota automatizuota gamybos linija, jungianti ekstruderį su automatine partijų išpilstymo, aušinimo ir pakavimo įranga, kad būtų galima visiškai automatizuoti nuo žaliavų iki gatavų gaminių.

 

Proceso optimizavimas pagerina bendrą efektyvumą. Žaliavos pirminiam apdorojimui naudojamas „rūšiuoto smulkinimo“ režimas, kai kukurūzai susmulkinami iki 40 akučių, o sojų miltai – iki 50 akučių. Taip išvengiama per-smulkinimo, o tai padidina energijos sąnaudas, kartu užtikrinamas tolygus maišymas ir sumažėja medžiagos įstrigimo ekstruderyje tikimybė. Kondicionavimo etape įvedami aukšto -slėgio 0,3 MPa garai, kurių temperatūra 2 minutes reguliuojama 105 laipsnių kampu, todėl žaliavos greitai pasiekia ekstruzijos reikalavimus ir sumažina ekstruderio suspaudimo apkrovą. Kintamo dažnio tiektuvas tiksliai valdo padavimo greitį, susietą su ekstruderio sraigto greičiu (180 kg/h esant 280 aps./min.), užkertant kelią užsikimšimams dėl perkrovimo arba tuščiosios eigos dėl nepakankamo padavimo. Pristatoma atliekų šilumos atgavimo sistema, naudojanti aukštos-temperatūros išmetamąsias dujas iš ekstruderio žaliavoms džiovinti, sumažinant bendrą energijos suvartojimą ir sutaupant 30 juanių elektros sąnaudas už toną pašaro.

 

Veiklos valdymas užtikrina nuolatinį efektyvumą. Sukurta trijų-pamainų gamybos sistema, kurioje specialus įrangos priežiūros personalas kas 8 valandas tikrina ekstruderį, daugiausia dėmesio skirdamas variklio temperatūrai, sraigto veikimo triukšmui ir žiedinių štampų susidėvėjimui, greitai sprendžiant visas problemas. Buvo nustatytos standartizuotos darbo procedūros, aiškiai apibrėžiančios skirtingų pašarų formų ekstruzijos parametrus. Pavyzdžiui, broilerių penėjimo pašarų ekstruzijos temperatūrą reikėjo padidinti iki 125 laipsnių, o dedeklių pašarų – sumažinti iki 100 laipsnių, užtikrinant, kad būtų patenkinti pašaro mitybos poreikiai. Reguliariai buvo atliekama gili ekstruderių priežiūra, kas 500 darbo valandų buvo išardoma statinė ir varžtas, kad būtų patikrintas nusidėvėjimas. Dalys, kurių susidėvėjimas viršija 1 mm, buvo nedelsiant pakeistos. Tuo pačiu metu įranga buvo sukalibruota, kad būtų užtikrintas tikslus parametrų valdymas. Tvarkant duomenis, buvo užregistruota kiekvieno ekstruderio išeiga, energijos suvartojimas ir gedimų dažnis, sukuriant įrangos veikimo failus, kad būtų galima atnaujinti įrangą ir optimizuoti procesą.

 

 

 

 

MIKIM žuvų pašarų granulių gamybos linijos ir pagalbinė įranga siūlo puikų kainos ir kokybės santykį. Jie ne tik įperkami, pašalina tarpininkų antkainius ir leidžia mažoms ir vidutinėms įmonėms (MVĮ) bei žuvų augintojams už priimtiną kainą įsigyti visą įrangos komplektą, bet ir pasižymi išskirtiniu efektyvumu. Visiškai automatizuotas procesas – nuo ​​žaliavos smulkinimo ir tikslaus ingredientų maišymo iki ekstruzijos granuliavimo ir brandinimo – užbaigiamas vienu nepertraukiamu srautu. Tai lemia aukštą krakmolo želatinizacijos greitį ir vienodą granulių susidarymą, ženkliai pagerinantį gamybos efektyvumą ir pašarų kokybę, iš tikrųjų pasiekiant „mažą kainą, didelę produkciją“. Pasirinkus MIKIM žuvų pašarų granulių gamybos liniją, galėsite mėgautis visapusiškomis išankstinio-pardavimo ir-popardavimo paslaugomis, įskaitant 24-internetinį klientų aptarnavimą, vienerių- metų garantiją visam įrenginiui, profesionalų montavimą vietoje, paleidimą ir techninę priežiūrą bei stabilų atsarginių dalių tiekimą. Klientai gali drąsiai pirkti ir naudoti ramiai, su puikia verte ir paslaugų kokybe!

 

Kliento apsilankymas

 

Garbės pažymėjimas

 

 

Jei norite sužinoti daugiau apie MIKIM techniką, susisiekite su mumis. Siūlome vieno-sustabdymo paslaugą ir laukiame jūsų užklausų!!!

Susisiekite dabar