Kaip galime optimizuoti granulių kokybę naudodami šlapio naminių gyvūnėlių ėdalo apdorojimo mašiną?

Jan 15, 2026

Palik žinutę

turinį

Atsparumo vandeniui gerinimas: granulių surišimo gerinimas. Žuvų pašaras turi būti stabilus ir nesuirti vandenyje, atsparus vandeniui ne mažiau kaip 6 valandas.

1 optimizavimo būdas: pagerinkite krakmolo želatinizaciją, reguliuodami šlapių žuvų pašarų granulių apdorojimo mašinos ekstruzijos temperatūrą (padidinkite ją iki 140–160 laipsnių) ir pailginkite žaliavos buvimo ekstruzijos kameroje laiką (sumažinkite sraigto greitį iki 220–250 aps./min.), kad būtų užtikrintas visiškas granulių surišimas.

2 būdas: pridėkite rišiklius. Įpilkite atitinkamą kiekį natrio karboksimetilceliuliozės (CMC, 0,5–1 %) arba guaro dervos (0,3–0,5 %). Šie rišikliai gali sudaryti stabilią tinklo struktūrą drėgnoje ekstruzijos aplinkoje, pagerindami granulių atsparumą vandeniui.

3 būdas: optimizuokite aušinimo ir džiovinimo procesą. Išmetus granules, jas reikia atšaldyti iki kambario temperatūros aušintuvu (kad būtų išvengta tiesioginio karštų granulių sandėliavimo, dėl kurio vėl susigrąžintų drėgmę), o tada džiovykle drėgmės kiekis turėtų būti sumažintas iki 10–12%. Džiovinimo temperatūra turi būti 80-100 laipsnių, kad aukšta temperatūra nepakenktų maistinėms medžiagoms. Pavyzdžiui, gaminant amūrų pašarus, sureguliavus aukščiau nurodyta technika, granulių atsparumas vandeniui padidėjo nuo 4 valandų iki 10 valandų, o pašarų atliekų norma sumažėjo daugiau nei 20 proc.

Granulių vienodumo kontrolė: Tikslus formavimo proceso valdymas. Dėl netolygaus granulių dydžio žuvys maitinasi netolygiai, o tai turi įtakos augimo tolygumui. 1 optimizavimo būdas: tiksliai pasirinkite štampavimo galvutę. Pasirinkite kauliuko galvutę su atitinkama anga pagal žuvies dydį. Štampo galvutės diafragmos paklaida turi būti kontroliuojama ± 0,2 mm. Montuodami įsitikinkite, kad sandariklis yra sandarus, kad išvengtumėte medžiagos nutekėjimo ir granulių deformacijos. 2 būdas: sureguliuokite šlapio plūduriuojančios žuvies tiekimo mašinos pjovimo greitį. Pjovimo įrenginio greitis turi būti suderintas su sraigto greičiu. 100 kg/val. modeliui pjovimo greitis turi būti reguliuojamas 200-300 aps./min. Per didelis greitis lemia per trumpas granules, o per lėtas – per ilgas. Bandomoji gamyba gali būti pakoreguota siekiant užtikrinti, kad granulės ilgis būtų 1,5–2 kartus didesnis už angą (pvz., 4 mm štampavimo galvutė atitinka 6–8 mm granulės ilgį). 3 būdas: Užtikrinkite vienodą šėrimą. Stabilizuokite padavimo greitį naudodami vibruojančią tiektuvą, kad išvengtumėte ekstruzijos slėgio svyravimų, atsirandančių dėl nevienodo padavimo greičio, o tai savo ruožtu turi įtakos granulių dydžiui. Pavyzdžiui, gaminant pradinį pašarą žuvų mailiaus, naudojama 1 mm štampo galvutė, kurios pjovimo greitis 250 aps./min. ir šėrimo greitis 60 kg/h, todėl dalelių vienodumas viršija 95%.

Pagerina skonį: didina žuvų norą maitintis. Dėl prasto skonio sumažėja pašaro suvartojimas ir sumažėja pašaro panaudojimas. Optimizavimo būdai: 1. Kontroliuokite žaliavų dalelių dydį: Sumalkite žaliavas iki 100-120 akių. Kuo smulkesnis dalelių dydis, tuo tolygesnis maišymas, todėl žuvys geriau skanios. 2. Pridėkite atraktantų: pridėkite atitinkamų atraktantų, skirtų skirtingoms žuvų rūšims, pvz., žuvies pastos (3–5 %) karpiams ir krevečių lukštų miltelius (5–8 %) ešeriams. Atraktantai turėtų būti pridedami žaliavos maišymo etape, kad būtų užtikrintas tolygus pasiskirstymas. 3. Kontroliuokite dalelių kietumą: sureguliuokite ekstruzijos slėgį (3–5 MPa) ir šlapio žuvų pašarų ekstruderio mašinos galvutės angą, kad kontroliuotumėte dalelių kietumą esant 15–25 N. Vidutinis kietumas leidžia išvengti sunkumų žuvims valgyti ir sumažina lūžimą transportuojant.

Susijusi įranga

Dry Dog Food Extruder

apie Mus

MIKIM žuvų pašarų granulių gamybos linijos ir pagalbinė įranga siūlo puikų kainos ir kokybės santykį. Jie ne tik įperkami, pašalina tarpininkų antkainius ir leidžia mažoms ir vidutinėms įmonėms (MVĮ) bei žuvų augintojams už priimtiną kainą įsigyti visą įrangos komplektą, bet ir pasižymi išskirtiniu efektyvumu. Visiškai automatizuotas procesas – nuo žaliavos smulkinimo ir tikslaus ingredientų maišymo iki ekstruzijos granuliavimo ir brandinimo – užbaigiamas vienu nepertraukiamu srautu. Tai lemia aukštą krakmolo želatinizacijos greitį ir vienodą granulių susidarymą, ženkliai pagerinantį gamybos efektyvumą ir pašarų kokybę, iš tikrųjų pasiekiant „mažą kainą, didelę produkciją“. Pasirinkus MIKIM žuvų pašarų granulių gamybos liniją, galėsite mėgautis visapusiškomis išankstinio-pardavimo ir-popardavimo paslaugomis, įskaitant 24-internetinį klientų aptarnavimą, vienerių- metų garantiją visam įrenginiui, profesionalų montavimą vietoje, paleidimą ir techninę priežiūrą bei stabilų atsarginių dalių tiekimą. Klientai gali drąsiai pirkti ir naudoti ramiai, su puikia verte ir paslaugų kokybe!!!

Kliento apsilankymas