Sauso naminių gyvūnėlių ėdalo gamybos procesas: žingsnis{0}}po-žingsnis, kaip gaminti šunų maistą naudojant ekstruderį
Palik žinutę
Gamybos žingsniai
Pirmasis žingsnis gaminant šunų maistą su automatine šunų ėdalo mašina yra žaliavos paruošimas, kuris yra būtinas norint užtikrinti gatavo produkto vienodumą.
Pirma, pagrindines žaliavas, tokias kaip kukurūzai, sojų miltai ir mėsos miltai, reikia patikrinti, kad būtų pašalintos priemaišos ir sugedusios dalelės. Tada žaliavos susmulkinamos iki 80-120 akučių, naudojant itin-smulkią malūnėlę. Susmulkintų žaliavų drėgmės kiekis turi būti kontroliuojamas nuo 10% iki 15%, tai yra pagrindinis sauso proceso reikalavimas – jei drėgmės kiekis yra per didelis, žaliavos sulips ir užkimš mažą naminių gyvūnėlių pašarų ekstruderį; Jei drėgmės kiekis yra per mažas, jis nesukurs pakankamai trinties šilumos, o tai turės įtakos kepimo efektui. Pirminio apdorojimo metu magnetinis separatorius taip pat naudojamas metalo priemaišoms pašalinti iš žaliavų, kad būtų išvengta ekstruderio sraigto ir štampo nusidėvėjimo.
Antrasis žingsnis yra tikslus maišymas. Pagal formulę susmulkinti grūdų milteliai, mėsos miltai, daržovių milteliai ir vitaminų bei mineralų premiksas supilami į dviejų velenų maišytuvą{1}} ir maišomi 5–10 minučių, kad būtų užtikrintas didesnis nei 95 % maišymo vienodumas. Netolygus maišymas sukels kai kurių maistinių medžiagų praradimą šunų maiste, o tai turės įtakos šuns sveikatai. Sumaišius, žaliavos patenka į naminių gyvūnėlių ėdalo perdirbimo mašinos pašarų įleidimo angą per sandarų konvejerio vamzdį, kad būtų išvengta antrinio užteršimo.
Trečias žingsnis yra pagrindinis ekstruzijos ir brandinimo procesas, sauso proceso siela. Sausam ekstruderiui nereikia papildomo vandens ar garų; jis visiškai priklauso nuo didelio-sraigto sukimosi greičio (300–600 aps./min.) ir intensyvios trinties tarp sraigto ir ekstruzijos kameros, kad būtų sukurta aukšta temperatūra ir slėgis, leidžiantis žaliavoms subręsti 120–160 laipsnių ir 3–8 MPa. Aukšta temperatūra sunaikina daugiau nei 99% kenksmingų bakterijų, tokių kaip Salmonella, o aukštas slėgis visiškai želatinizuoja krakmolą (želatinizacijos greitis viršija 85%) ir vidutiniškai denatūruoja baltymus, pagerindamas šunų maisto virškinamumą ir pasisavinimą. Tuo pačiu metu žaliavos išstumiamos iš mažų šunų ėdalo ekstruderio skylučių, iš karto atleidžiant slėgį, kad susidarytų porėtos, trapios granulės. Šunų angos skersmuo gali būti reguliuojamas pagal poreikius (2-8 mm), kad būtų galima gaminti įvairaus dydžio šunims tinkamą šunų maistą.
Ketvirtasis žingsnis yra džiovinimas ir aušinimas. Ekstruduotų šunų ėdalo granulių drėgnis yra maždaug 20 %-25 %, todėl jas reikia įvesti į tinklinio diržo džiovintuvą. Jie džiovinami 80–100 laipsnių karšto oro aplinkoje 15–20 minučių, kad drėgmė sumažėtų iki 12%, pratęsiant galiojimo laiką. Aukštos temperatūros granulės (virš 60 laipsnių) po džiovinimo turi nedelsiant patekti į aušinimo aparatą, kur priverstinė oro cirkuliacija jas atvėsina iki kambario temperatūros, kad dėl likutinės šilumos granulės nesudrėktų ir nesupelytų. Paskutinis žingsnis yra atranka, klasifikavimas ir pakavimas. Nekvalifikuotos skaldytos granulės ir per didelės granulės pašalinamos, o kvalifikuotas šunų maistas supakuojamas į sandarius maišus, užbaigiant visą sausos gamybos procesą.
Apibendrinti
Viso proceso metu naminių gyvūnėlių ėdalo gaminimo mašinos našumas tiesiogiai lemia gatavo produkto kokybę. Aukštos-kokybės sausas ekstruderis turi kelių-zonų temperatūros valdymą, kuris gali tiksliai reguliuoti ekstruzijos kameros temperatūrą, kad būtų išvengta žaliavų apdegimo ar nepakankamo iškepimo; susidėvėjimui atsparus lydinio varžtas-užtikrina ilgalaikį-stabilų veikimą ir sumažina įrangos priežiūros išlaidas.




apie Mus
MIKIM žuvų pašarų granulių gamybos linijos ir pagalbinė įranga siūlo puikų kainos ir kokybės santykį. Jie ne tik įperkami, pašalina tarpininkų antkainius ir leidžia mažoms ir vidutinėms įmonėms (MVĮ) bei žuvų augintojams už priimtiną kainą įsigyti visą įrangos komplektą, bet ir pasižymi išskirtiniu efektyvumu. Visiškai automatizuotas procesas – nuo žaliavos smulkinimo ir tikslaus ingredientų maišymo iki ekstruzijos granuliavimo ir brandinimo – užbaigiamas vienu nepertraukiamu srautu. Tai lemia aukštą krakmolo želatinizacijos greitį ir vienodą granulių susidarymą, ženkliai pagerinantį gamybos efektyvumą ir pašarų kokybę, iš tikrųjų pasiekiant „mažą kainą, didelę produkciją“. Pasirinkus MIKIM žuvų pašarų granulių gamybos liniją, galėsite mėgautis visapusiškomis išankstinio-pardavimo ir-popardavimo paslaugomis, įskaitant 24-internetinį klientų aptarnavimą, vienerių- metų garantiją visam įrenginiui, profesionalų montavimą vietoje, paleidimą ir techninę priežiūrą bei stabilų atsarginių dalių tiekimą. Klientai gali drąsiai pirkti ir naudoti ramiai, tiek už puikią vertę, tiek su aptarnavimo kokybe!!!
Kliento apsilankymas

Garbės pažymėjimas

DUK
1. Kokia yra augintinio granulių ekstruzijos įrangos kaina?
Kaina svyruoja nuo maždaug 1500 USD iki 55000 USD
2. Ar teikiate priežiūros paslaugas savo klientams?
Taip, savo klientams siūlome išsamias{0}}priežiūros po pardavimo paslaugas.
Jei norite sužinoti daugiau apie MIKIM techniką, susisiekite su mumis. Siūlome vieno-sustabdymo paslaugą ir laukiame jūsų užklausų!!!







