Galvijų žuvų ėdalas naminiams paukščiams pašarų gamybos įmonė / mini pilna gyvulių pašarų granulių gamybos linija
Palik žinutę
Produkto pristatymas
Žuvų pašarų granulių gamybos linija sukurta specialiai akvakultūrai. Standartizuotų procesų ir specializuotos įrangos derinys apdoroja įvairias žaliavas į sistemingą žuvims tinkamų granulių pašarų gamybos sistemą. Sistemos esmė – tenkinti specialius žuvų poreikius, susijusius su „maitinimu po vandeniu, lengvu virškinimu ir atsparumu tirpalo praradimui“. Jis jungia žuvų pašarų žaliavos tiekimo galą su akvakultūros terminalu ir yra pagrindinė šiuolaikinės akvakultūros paramos priemonė.




Produkto parametrai
| Modelis | DXY65 | DXY70 | DXY85 | DXY90 |
| Įdiekite galią | 65 kW | 110 kW | 190 kW | 300 kW |
| Vartojimo galia | 42 kW | 77 kW | 133 kW | 210 kW |
| Talpa | 120-150KG/H | 220-260KG/H | 500-600KG/H | 900-1000KG/H |
| Matmenys | 19000*1300*2200mm | 22000*2300*2200mm | 30000*1300*2500mm | 38000*1300*3000mm |
Produkto privalumai
1. Didelio-tikslumo žaliavos paruošimas žuvų pašarų gamybos linijai
Siekiant sumažinti žuvų virškinimo trakto trumpumą ir silpnus virškinimo gebėjimus, gamybos linijoje įrengtas itin -smulkus malūnėlis (galintis susmulkinti iki 80–120 akių dydžio daleles, žymiai smulkesnes nei naminių paukščių pašaruose naudojamas 20–40 akių), kad žaliavos būtų išgrynintos iki tokio lygio, kurį žuvis lengvai pasisavina. Be to, prie žaliavos valymo proceso pridedamas dvigubas priemaišų šalinimo įrenginys (vibracinis ekranas + magnetinis separatorius), kad akmenys ir metalinės priemaišos nepakenktų žuvies virškinamajam traktui ar granuliavimo įrangai.
2. Pagrindinis procesas, skirtas pagerinti vandens stabilumą
Kondicionuojant garais naudojamas aukšta-temperatūra, pailgintas apdorojimas (85-95 laipsniai, 30–60 sekundžių, aukštesnė nei 70–80 laipsnių / 15–30 sekundžių paukštienos pašarams), kad žaliavinio krakmolo želatinizacijos laipsnis padidėtų nuo 40–50 % iki 70–8 %. Šis procesas taip pat leidžia tiksliai pridėti rišamųjų medžiagų (pvz., natrio karboksimetilceliuliozės ir guaro dervos). Granulės ekstruduojamos per granuliavimo štampą (suspaudimo laipsnis 1:8–1:12), kad būtų užtikrintas, kad jos vandenyje išliktų nepažeistos 2–4 valandas (daugiau nei 2 valandas amūrų pašarams, daugiau nei 4 valandoms, kai šeriami minkštieji vėžliai), žymiai sumažinant tirpumo praradimo laipsnį iki mažiau nei 3%.
3. Po-gatavų produktų apdorojimas su minimalia žala
Aušinimo procese naudojamas priešpriešinio srauto aušintuvas, pernešantis šilumą iš granulių apačios į viršų per žemos{0}}temperatūros orą, užkertant kelią granulėms įtrūkti dėl didelių temperatūrų skirtumų. Rūšiavimo procese naudojamas vibruojantis rūšiavimo tinklelis (ekrano tikslumas ±0,1 mm), kad būtų galima tiksliai parinkti granules, tinkamas įvairių dydžių žuvims (1-2 mm mailiaus pašarams, 3–5 mm išaugintam pašarui). Grūdinimo proceso metu naudojamas minkštas sietas, kad būtų sumažintas granulių lūžimas (Mažiau arba lygus 2%).
Gatavo gaminio demonstravimas


DUK
1. Kokia yra žuvies plaukiojančių pašarų gamybos linijos kaina?
Kaina svyruoja nuo maždaug 25 000,00 USD.
2. Ar teikiate priežiūros paslaugas savo klientams?
Taip, savo klientams siūlome išsamias{0}}priežiūros po pardavimo paslaugas.
Norėdami gauti daugiau informacijos apie procesų eigos projektavimą, įrangos išdėstymą, gamyklos statybos planus, individualias įrangos kainodarą ar „iki raktų“ projektinius pasiūlymus, susisiekite su mumis!!!







